الفولاذ، والألواح الفولاذية، والمحامل الدقيقة… تم حفر أحد المكونات التي دخلت المصنع للتو بالليزر وقياسها بإحداثيات ثلاثية الأبعاد. وبعد بضع ثوانٍ، يحدد النظام “مصيره”: مؤهل للتخزين، أو مُعاد، أو مقبول بموجب امتياز.
بعد ذلك، سيتم تخزين هذا الجزء الذي يحمل رقم تعريف فريد، وتقطيعه، وتصنيعه، وتجميعه، وشحنه حتى يتم تحميله في المعدات النهائية.
حدث هذا المشهد في ورشة تصنيع المعدات في شيجياتشوانغ.
ما يدفع كل هذا ليس وحدة عامة في نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، بل نظام إدارة ذكي يسمى WIMS. مشغلها هو شركة Hebei Jikai Information Technology Co., Ltd.. تفتح هذه الشركة مجالًا سوقيًا يتعارض تمامًا مع مسار البرامج العام في الصناعة “التقليدية” لتصنيع المعدات.
الفكرة النموذجية لتخطيط موارد المؤسسات للأغراض العامة هي “التكوين المرن”.
بعد أن تحصل الشركات على النظام، يتعين عليها ملء العمليات ووضع القواعد وسحب البيانات بنفسها.
قد يكون هذا ممكنًا بالنسبة للمؤسسات الكبيرة، ولكن بالنسبة لشركات تصنيع المعدات الصغيرة والمتوسطة الحجم، فإن أساس تكنولوجيا المعلومات ضعيف والمعرفة الصناعية معقدة.
غالبًا ما تؤدي هذه المجموعة من المنطق إلى كون النظام “خاملاً بمجرد اتصاله بالإنترنت”. WIMS يفعل العكس تمامًا.
كشف وي إرهونغ، رئيس شركة Hebei Kai Information، ذات مرة عن فكرة أساسية في إحدى المقابلات: “نحن لا نسمح للذكاء الاصطناعي بإصدار أحكام من فراغ. وبدلاً من ذلك، نقوم بتحميل قواعد الإدارة ومعايير الجودة وتدفقات العمليات التي تراكمت لدى الشركة على مر السنين إلى النظام مقدمًا، ثم يقوم النظام تلقائيًا بالحساب والتذكير والتحويل تلقائيًا بناءً على البيانات في الوقت الفعلي”.
هذه بنية “تعتمد على المحرك“.
إن ما تم تضمينه في النظام ليس جدولًا فارغًا، بل معايير العملية الخاصة بالتصنيع، وعتبات فحص الجودة، ومنطق مطابقة المواد لورشة التقطيع.
عندما يأتي طلب، يقوم WIMS أولاً بإجراء حسابات موازنة الموارد، ويقوم تلقائيًا بإنشاء خطط الشراء وخطط الاستعانة بمصادر خارجية وخطط الإنتاج، ويقوم بتعيين المهام لأصغر وحدة تشغيل – محطات العمل.
في محطة التقطيع، الجانب الأيسر من الكمبيوتر ذو الشاشة المزدوجة هو رسم المنتج، والجانب الأيمن هو قائمة المهام؛
ينقر الموظفون على المهمة، ويفحصون، ويختارون المواد، ويقدمون تقارير عند الانتهاء – كل خطوة من العملية تترك علامة حلقة مغلقة داخل النظام. التأثير المباشر لذلك هو: لم يعد تداول الأوامر يعتمد على الذاكرة البشرية والنقل اللفظي. أينما يتم العمل، سيتذكره النظام.
إن نقطة القيمة الأساسية لتفكيك منطق الأعمال في WIMS ليست “الإدارة عبر الإنترنت”، ولكن توجيه المحاسبة المالية إلى البحث والتطوير والتصميم. المرحلة.
“في الماضي، لم يكن من المعروف غالبًا ما إذا كان المنتج مربحًا أم لا حتى يتم الانتهاء من الإنتاج وإجراء المحاسبة المالية.” قال وي إرهونج.
الآن، خلال مراحل البحث والتطوير والتصميم، يمكن للنظام حساب التكاليف بناءً على المواد والعمليات والعمالة واستهلاك الطاقة وغيرها من المعلومات، مما يساعد الشركات على الحصول على حساب واضح قبل قبول الطلبات.
ماذا يعني ذلك؟
بالنسبة لشركات تصنيع المعدات، قد يؤدي عرض أسعار الطلب الخاطئ إلى استهلاك ربح الطلب بالكامل بشكل مباشر، أو حتى التسبب في خسائر.
قياس التكلفة الأولية يعادل إضافة صمام تأمين إلى عملية صنع القرار، مما يسمح للمؤسسات بالتغيير من “تلقي الأوامر بناءً على أفكارهم” إلى “تلقي الأوامر بناءً على البيانات”.
وبعد إضافة هذه الإمكانية إلى عملية الإنتاج، تصبح البيانات مثيرة للإعجاب للغاية.
وفقًا للإحصاءات، قامت بعض المؤسسات التي تطبق نظام WIMS بتقصير دورة الإنتاج بنسبة 50%، وخفض معدل الخردة بنسبة 80%، وتوفير 20% من الموظفين، وحققت دقة وتوقيت بيانات الارتباط الكامل بنسبة 100%.
إذا تمت ترجمة هذه البيانات إلى لغة الأعمال، فإن الاستنتاج واضح: ضغط فترة البناء يعني تحرير الطاقة الإنتاجية، وانخفاض معدل الخردة يتوافق مع استعادة إجمالي الربح، ويؤثر توفير الموظفين بشكل مباشر على بيان الربح.
لا يتم جمع الأموال اللازمة لهذا النظام من رسوم الاشتراك في البرامج، بل يتم “تنميتها” من كل تكلفة توفرها الشركة فعليًا.
إن معارضي نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) العام أقوياء للغاية.
تخدم وحدات التصنيع الخاصة باللاعبين مثل UFIDA وKingdee شركات المجموعات المتوسطة والكبيرة، مع وظائف كاملة وبيئة قوية وقدرات تخصيص عالية.
لكن سعرها هو النشر المكثف والدورة الطويلة والسعر المرتفع.
إن ساحة المعركة المتباينة التي وجدتها WIMS هي الهبوط الخفيف لمؤسسات تصنيع المعدات الصغيرة والمتوسطة الحجم.
ملف عملائها واضح للغاية: Jikai Technology، وXiaojin Machinery، وGuangjun New Materials، وZhongxing Machinery، وShandong Dimeng Group، وJiangsu Yali – جميعها شركات تصنيع معدات صغيرة ومتوسطة الحجم بشكل رئيسي في شمال الصين. غالبًا ما يكون نموذج الإنتاج متعدد الأصناف وعلى دفعات صغيرة، مع متطلبات مراقبة الجودة العالية وميزانيات تكنولوجيا المعلومات المحدودة.
على عكس وحدات التصنيع Dingjie PLM وUFIDA، والتي غالبًا ما يكون لها حد نشر يصل إلى مئات الآلاف، فإن WIMS يأخذ مسار “المعرفة الصناعية المدمجة + تكامل البرامج والأجهزة”.
على سبيل المثال، المحطات الطرفية ذات الشاشات المزدوجة في محطات العمل، وتكامل البيانات المتعمق مع معدات فحص الإحداثيات ثلاثية الأبعاد، وأنظمة المطابقة الذكية للمواد المتبقية – لا يتم سحب هذه الوظائف من البرامج العامة، ولكن لا يمكن تطويرها إلا من خلال الدخول إلى ورشة العمل، وفهم عمليات محطة العمل، وفهم معايير الصناعة بشكل شامل.
سيشكل هذا حلقة حميدة:كلما زاد فهمك للصناعة، أصبح المنتج أعمق؛ كلما كان المنتج أعمق، زادت قوة التصاق العميل.
في الوقت الحاضر، تم تنفيذ WIMS في أكثر من 30 شركة لتصنيع المعدات داخل المقاطعة وخارجها، وحصلت على العديد من الاعترافات الرسمية مثل الحالات النموذجية لوزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات للتحول الرقمي للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم، والمنتجات والحلول النموذجية للتحول الرقمي للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم على الصعيد الوطني.
على الرغم من أن بيانات الحالة هذه ليست عينات عالمية على مستوى الدولة، إلا أنها اخترقت الحلقة المغلقة للأعمال الرأسية لتصنيع المعدات في شمال الصين.
إذن، ما هي الطبيعة التجارية لنظام Jikai Information WIMS؟ إنها ليست شركة برمجيات، ولكنها مزود خدمات المعرفة الذي “ينتج” الخبرة الإدارية في صناعة تصنيع المعدات.
أصولها الأساسية ليست الكود، بل مجموعة قواعد العملية ومعايير الجودة ونماذج التكلفة المضمنة في النظام.
يبيع نظام ERP العام “الأدوات”، بينما تبيع WIMS “قواعد الصناعة”.
يحدد هذا النموذج أن سقف نموه لا يكمن في عدد الوظائف، ولكن في عدد المشاهد الرأسية التي يمكنه “القضم”.
انطلاقًا من قاعدة العملاء الحالية، لا تزال شركات تصنيع المعدات الصغيرة والمتوسطة الحجم في شمال الصين هي السوق الأساسية.
عند التوسع إلى الخارج، فإن ما إذا كانت قادرة على تكرار قواعد الصناعة بسرعة في شركات التصنيع من مختلف الفئات سيكون المفتاح لاختبار عمق خندقها.
ولكن على الأقل انطلاقًا من البيانات الموجودة، فإن منطق “جعل كل جزء في ورشة العمل يولد برقم” قد سمح لمجموعة من شركات تصنيع المعدات الصغيرة والمتوسطة الحجم بالخضوع حقًا للتحول الرقمي، بدلاً من إنفاق الأموال لشراء نظام لا يستخدمه أحد.
