تشهد صناعة تصنيع المعدات العالمية حاليًا موجة من التحول المتعمق. لقد تحول طلب السوق النهائي إلى أصناف متعددة ودقة عالية وأوقات تسليم قصيرة. وقد تم تسليط الضوء بشكل كامل على عيوب نموذج الإنتاج التقليدي.
لفترة طويلة، هيمنت أدوات آلة CNC المتطورة المنتجة في ألمانيا واليابان ودول أخرى على سوق المعالجة العالمية المتطورة بفضل صنعة الأجهزة القوية. ومع ذلك، أصبحت مشاكل منطق التشغيل الصارم وارتفاع تكلفة الاستخدام بارزة بشكل متزايد، مما يجعل من الصعب التكيف مع الاحتياجات الأساسية الحالية لمؤسسات التصنيع من أجل ترقيات خفيفة الوزن ومرنة.
الأدوات الآلية الذكية المجهزة بأحدث تكنولوجيا الذكاء الاصطناعي، مع القدرات الأساسية مثل الاستشعار المستقل، والمعالجة التكيفية، والبرمجة بنقرة واحدة، تلبي تمامًا المتطلبات الأساسية لتحويل وتحديث صناعة تصنيع المعدات، وأصبحت القوة الرئيسية في ترقية صناعة تصنيع المعدات العالمية.
ركز مهرجان الصين السابع للأدوات الآلية، الذي اختتم منذ وقت ليس ببعيد، تحت شعار “الوعي وكسر الحدود والتكافل”، على نتائج التطبيق العملي لمجموعة متنوعة من أدوات آلات الذكاء الاصطناعي المحلية. أظهرت الآلة الحقيقية عملية الإنتاج الذكية بأكملها، وأظهرت بشكل حدسي الفوائد الفعلية للتحول الذكي، وقدمت أفكارًا مرجعية عملية لتحويل شركات التصنيع العالمية.
من منظور التطبيق الفعلي في السيناريوهات، تعاني أدوات آلة CNC المتطورة المستوردة عمومًا من عدم القدرة على التكيف بشكل كافٍ: الحد الأعلى للدقة الميكانيكية لهذا النوع من المعدات مرتفع جدًا، لكن العملية الإجمالية لا تزال في مرحلة الأتمتة وليس لديها القدرة على التفكير والضبط بشكل مستقل. عند معالجة قطع العمل ذات الأشكال الخاصة والمعقدة، يجب على كبار المبرمجين الاعتماد على رموز G المكتوبة بخط اليد. يتطلب تغيير أنواع قطع العمل ساعات من التصحيح والقطع التجريبي المتكرر. وظلت الخسائر في المواد الخام والأدوات مرتفعة لفترة طويلة. تكاليف العمالة تشكل عبئا طويل الأجل على الشركات.
تتطلب المعدات المتطورة المستوردة بشكل أساسي فنيًا محترفًا. في الوقت الحاضر، تستمر الفجوة العالمية للفنيين المتميزين في الاتساع، ومن الصعب الاحتفاظ بالفنيين الناضجين برواتب عالية.
وفي الوقت نفسه، فإن سعر شراء النماذج المستوردة مرتفع، ودورة شراء قطع الغيار اللاحقة طويلة، وتكلفة الصيانة باهظة الثمن.
وبمجرد إيقاف تشغيل المعدات، يصعب على مصانع المعالجة الصغيرة والمتوسطة الحجم تحمل خسارة الطلبات الناجمة عن الإغلاق.
في ظل قيود متعددة، حتى لو قامت الشركات بشراء أدوات الآلات المستوردة المتطورة، فإن معدل الاستخدام الشامل للمعدات يمكن أن يصل إلى حوالي 60٪ فقط، مما يجعل من الصعب على الطاقة الإنتاجية والأرباح اختراق عنق الزجاجة.
في ظل الاتجاه العام لترقية التصنيع الذكي، لم تعد القدرة التنافسية الأساسية لصناعة تصنيع المعدات تتعلق فقط بدقة الأجهزة للأدوات الآلية، بل تتعلق بالتكيف المرن والتنظيم المستقل وخفض التكلفة وقدرات تحسين كفاءة المعدات. تعوض أدوات الذكاء الاصطناعي جميع أوجه القصور في المعدات التقليدية وتتحمل المهمة الأساسية المتمثلة في تطوير الصناعة.
في الوقت الحاضر، أدركت الأدوات الآلية الذكية التي صممتها شركات الأدوات الآلية المحلية الرائدة إعادة بناء منطق المعالجة من عملية الإنتاج بأكملها: التغيير الأول هو خفض عتبة التشغيل بشكل كبير والتخلص من الاعتماد على كبار الفنيين.
تم تجهيز المعدات بنظام حوسبة ذكي تم تطويره ذاتيًا، والذي لا يتطلب من المشغلين إتقان معرفة البرمجة المعقدة. إنهم يحتاجون فقط إلى تحميل رسومات ثلاثية الأبعاد وإملاء متطلبات المعالجة ببساطة.
يمكن للنظام مطابقة معلمات المواد والتسامح تلقائيًا وإنشاء مسار أداة المعالجة الأمثل في غضون دقائق قليلة. يمكن للعمال العاديين العمل بشكل مستقل بعد التدريب قصير المدى. يمكن لشخص واحد أن يعتني بأدوات آلية متعددة في نفس الوقت.
يمكن تخفيض نفقات العمالة بشكل كبير على المدى الطويل، ولا داعي للقلق بشأن فقدان الموظفين مما يؤدي إلى فقدان الخبرة في العمليات الأساسية.
ثانيًا، يمكن لتقنية الاستشعار العالمي للذكاء الاصطناعي والقطع التكيفي أن تحسن بشكل كبير استقرار المعالجة والإنتاجية.
إن أداة الآلة مغطاة بكثافة بمجموعات متعددة من أجهزة الاستشعار عالية الدقة، والتي يمكنها التقاط البيانات التفصيلية مثل درجة حرارة المغزل، واهتزاز القطع، وتآكل الأداة في الوقت الفعلي.
أثناء عملية المعالجة، يمكن للمعدات ضبط السرعة وكمية التغذية بشكل مستقل، والتعويض تلقائيًا عن انحرافات الأبعاد الناتجة عن التشوه الحراري، والتحكم في معدل خردة الأجزاء إلى مستوى منخفض للغاية.
في مواجهة الأنواع المختلفة من قطع العمل مثل أغلفة الطاقة الجديدة، الأجزاء الهيكلية للطيران، والقوالب الدقيقة، يتم تقليل وقت تغيير الإنتاج والتشغيل بشكل كبير، ويمكن زيادة معدل الاستخدام الشامل للمعدات إلى أكثر من 90%.
يمكنه تنفيذ المزيد من الطلبات في نفس ساعات العمل وتوسيع قنوات إيرادات الشركة. من خلال اقترانه بوظيفة الصيانة التنبؤية، يمكن للنظام التنبؤ بتآكل المغزل والبرج مسبقًا، واستخدام الفجوة بين تغييرات الإنتاج لإكمال الصيانة، وتقليل وقت التوقف غير المخطط له بشكل كبير، وضمان التشغيل المستمر لخط الإنتاج.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام الأدوات الآلية التي تعمل بالذكاء الاصطناعي تتكيف مع بناء خطوط إنتاج مرنة، مما يفتح الرابط الكامل للمعالجة ذات الآلة الواحدة، والتحميل والتفريغ الذكي، وإدارة البيانات، مع الأخذ في الاعتبار الاحتياجات المختلفة للتحويل من آلة واحدة للمصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم والتحديث الذكي لمصانع كاملة للمؤسسات الكبيرة.
بالمقارنة مع الاستثمار المرتفع للملايين في المعدات المركبة المستوردة، فإن أدوات آلات الذكاء الاصطناعي المحلية لديها تكاليف شراء وتشغيل وصيانة إجمالية أقل، كما يتم تقصير فترة الاسترداد بشكل كبير. يمكن للشركات ذات الأحجام المختلفة، مثل دعم الأجهزة، ومعالجة القوالب، وتصنيع الأجزاء المتطورة، تحمل الاستثمار المقابل في التحول الذكي.
وفقًا لتعليقات الشركات التي نفذته، بعد إدخال أدوات آلية الذكاء الاصطناعي المحلية، يمكن تخفيض تكاليف التشغيل الشاملة للمصنع بشكل كبير بنسبة 30٪، وتنخفض دورة تسليم الطلب إلى النصف تقريبًا. ونتيجة لذلك، نجحت العديد من الشركات في قبول الطلبات عالية الدقة التي لم تتمكن من الوصول إليها في الماضي، وتم تحسين كفاءتها التشغيلية بشكل كبير.
أنشأ مهرجان الصين السابع للأدوات الآلية أيضًا منطقة عرض للآلات الواقعية لإظهار وظائف العملية الكاملة لأدوات آلات الذكاء الاصطناعي مثل برمجة التعرف على الصور، والقطع التكيفي، والتشغيل والصيانة عن بعد. وفي الوقت نفسه، تم افتتاح صالون صناعي لدعوة القادة والخبراء الفنيين من شركات التصنيع العالمية لتبادل تجارب الترقية خفيفة الوزن، مما يسمح للشركات المشاركة برؤية قيمة أدوات آلات الذكاء الاصطناعي بشكل مباشر.
لقد دخلت المنافسة في صناعة تصنيع المعدات العالمية بالفعل مرحلة جديدة. إن نموذج الإنتاج الذي يتمسك بالمعدات التقليدية والقديمة ويعتمد فقط على الأدوات الآلية المستوردة سوف يفقد ببطء قدرته التنافسية في السوق.
لا تعتمد معدات الإنتاج الذكية، التي تمثلها الأدوات الآلية الذكية المحلية التي تعمل بالذكاء الاصطناعي، على مفاهيم مبالغ فيها، ولكنها تحل مشاكل الصناعة الشائعة مثل صعوبة توظيف العمال، وبطء تغييرات الإنتاج، والخسائر العالية، والاستثمارات الكبيرة بنتائج عملية. لقد أصبحت نقطة الانطلاق الأساسية لتحويل وتحديث مؤسسات التصنيع.
مع استمرار الموجة العالمية للتصنيع الذكي في التقدم، سوف تتوغل أدوات آلات الذكاء الاصطناعي بشكل أكبر في مختلف الأقسام الفرعية لتصنيع المعدات، مما يدفع الصناعة بأكملها من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التقليدي إلى مرحلة جديدة من الإنتاج الذكي المعتمد على البيانات والمحسّن بشكل مستقل.
