В индустрии аппаратных средств есть популярное высказывание: вы узнаете, хорош ли инструмент или нет, после того, как попользуетесь им в течение определенного периода времени.
Краска облупилась после нескольких поворотов ключа, нижняя часть плоскогубцев обнажилась после нескольких заточок, а поверхность скололась после нескольких ударов молотком — заказчик ничего не сказал, но в душе уже занес завод в черный список.
Постоянных клиентов становится все меньше и меньше, прибыль становится все меньше и меньше, а заказов становится все меньше и меньше.
На первый взгляд кажется, что рынок слишком загружен, но основная причина заключается в том, что процесс распыления часто не поддерживается.
Больная точка 1: пленка краски имеет недостаточную твердость и склонна к царапинам при ежедневном использовании
Сценарии использования аппаратных средств определяют, что их необходимо способен выдерживать трение и удары. Отвертку несколько раз проворачивают в пазу винта, а к гайке часто прикладывают гаечный ключ.
Если лакокрасочная поверхность недостаточно твердая, после нескольких использований останутся явные царапины, а внешний вид инструмента быстро ухудшится. Многие фабрики используют традиционный процесс ручного распыления + естественную сушку на воздухе.
Качество формирования лакокрасочной пленки неравномерное, а твердость лакокрасочной поверхности далека от требований для ежедневного использования инструментов.
Многие владельцы заводов по производству скобяных изделий в Болуо сообщают, что продукция выглядит яркой и чистой, когда покидает завод, но царапины появляются после того, как клиенты используют ее всего несколько раз, а количество жалоб после продажи остается высоким.
Болевая точка 2: адгезия слабая, и при приложении силы происходит расслоение
Прочность связи между поверхностью краски и основным материалом напрямую определяет, будет ли краска отслаиваться при воздействии инструмента на силу или удар.
В процессе ручного распыления расстояние распылителя, скорость пистолета и количество выдаваемой краски полностью зависят от решения оператора, и проблема неравномерной толщины является распространенной.
Адгезия тонкой зоны распыления по своей сути недостаточна, в то время как толстая зона распыления подвержена внутренним напряжениям, и пленка краски с большей вероятностью полностью отслаивается.
В сочетании с недостаточной естественной сушкой и отверждением на воздухе плотность и прочность сцепления лакокрасочной пленки еще больше ухудшаются.
Когда инструменты подвергаются нагрузкам, столкновениям, изгибам и т. д., поверхность краски может легко начать отслаиваться от краев или участков, где сконцентрировано напряжение.
Больная точка 3: нестабильное качество и большие различия между партиями
Еще одна болевая точка ручного распыления заключается в том, что невозможно гарантировать однородность между партиями.
Один и тот же продукт может распыляться разными операторами по-разному; одну и ту же партию товара можно распылять по-разному утром и днем.
Эта нестабильность принесла заводу убытки на двух уровнях: с одной стороны, трудно контролировать уровень квалификации продукции и процент брака остается высоким; с другой стороны, он не может принимать крупные объемы заказов высокого качества от брендовых клиентов. Завод долгое время застрял в низкорентабельной OEM-связке, что затрудняет трансформацию бренда.
Как Pengkun Automation решает эти три «недостатка»
В ответ на потребности в распылении метизных инструментов с высокой износостойкостью, высокой твердостью, сильной адгезией и защитой от столкновений компания Pengkun Automation разработала специальную производственную линию для распыления и отверждения для обеспечения износостойкости метизов.
Данное оборудование оснащено специальной системой распыления износостойкой краски высокой твердости.
Благодаря точному контролю технологии формования краски, пленка краски становится полной и плотной, что эффективно повышает твердость, износостойкость и устойчивость к царапинам.
Оснащен системой прецизионного отверждения при постоянной температуре, обеспечивающей полное отверждение лакокрасочной пленки, усиление адгезии, а также то, что инструмент нелегко расслаивается в условиях напряжения и трения.
После того, как стандартизированный процесс распыления заблокирован, твердость и износостойкость между партиями остаются стабильными, что соответствует строгим стандартам качества аппаратных инструментов бренда.
В то же время модель автоматизированного массового производства адаптируется к потребностям в доставке крупных объемов заказов, помогая фабрикам повысить эффективность массового производства и стабильность качества.
Для компаний, производящих аппаратные средства Boluo, которые оказались в ловушке инволюции низких цен, план Pengkun предлагает реальный путь повышения качества.
Лицам, принимающим решения на малых и средних предприятиях, никогда не следует заниматься роботами, когда у них пылкие умы, и не отступать, когда они слышат об инвестициях. Подсчитайте, сколько вам обходятся ваши линии с ручным управлением каждый год.
Если цифры уже высоки, то инвестиции в автоматизацию — лишь вопрос времени.
Перефразируя то, что сказал мне клиент: «Мы сравнили пять компаний и в конце концов выбрали эту не потому, что они предложили самую низкую цену, а потому, что у них было больше всего данных, самые старые случаи и самое продолжительное время работы».
В сегодняшнюю эпоху постоянного стремления к эффективности, точности и качеству в обрабатывающей промышленности автоматизация распыления постепенно становится для многих компаний ключевым выбором для повышения уровня производства.
Если вы также находитесь на этапе размышлений о том, стоит ли внедрять автоматизацию опрыскивания, то вы можете дать нам шанс и дать себе возможность получить более глубокое понимание.
Мы искренне приглашаем вас посетить Pengkun Automation, расположенную в промышленном парке Гекенг, город Хэнли, город Дунгуань, для посещения объекта.
Здесь царит современная индустриальная атмосфера, весь парк хорошо спланирован, а наша фабрика — одна из сияющих жемчужин.
Войдя в дверь Pengkun Automation, вы своими глазами увидите, как современное оборудование для автоматизации распыления работает упорядоченно.
От интеллектуальной роботизированной руки для точного выполнения операций распыления до автоматизированной системы транспортировки для эффективной транспортировки заготовок — каждое звено демонстрирует идеальную интеграцию технологий и промышленности.
Вы можете лично пообщаться с нашей профессиональной технической командой, которая подробно ознакомит вас с принципом работы, эксплуатационными характеристиками и сферой применения каждого устройства.
Посещая предприятия, вы можете интуитивно почувствовать огромные изменения, которые автоматизация распыления принесла в производство, и, таким образом, более четко судить, подходит ли она для вашей компании.
Если вы временно не можете договориться о времени для визита, мы также предоставляем вам другой удобный способ — сначала отправьте заготовку, и мы предоставим вам бесплатную пробную спрей-пробу.
Это похоже на путешествие без риска. Вам не нужно вкладывать много денег и времени. Вам просто нужно передать заготовку нам в руки и увидеть реальный эффект напыления.
В процессе пробного распыления мы применяем тот же процесс и стандарты, что и в официальном производстве, чтобы обеспечить наиболее реалистичное качество распыления.
Вы можете внимательно наблюдать за такими ключевыми показателями, как гладкость поверхности, однородность цвета и адгезия покрытия к заготовке после напыления.
Только увидев результаты своими глазами, вы сможете принять более обоснованное решение.
Здесь, кстати, хотелось бы сказать, пробное напыление и тщательное тестирование оборудования перед выходом с завода, его надежность намного превосходит любые словесные обещания.
В Pengkun Automation мы знаем, что качество — это жизненный путь предприятия.
Каждая единица оборудования должна пройти ряд строгих процедур тестирования, прежде чем покинуть завод.
От моделирования эксплуатационных испытаний в различных условиях работы до точного определения различных показателей производительности — мы не упускаем ни одной детали.
Тестовое распыление – это настоящая проверка фактического эффекта применения оборудования. Он может интуитивно отражать производительность оборудования при обработке вашей заготовки.
По сравнению с этими простыми устными обещаниями результаты, полученные с помощью тестовых спреев и тщательных испытаний, более объективны и надежны.
Они являются отражением нашей уверенности в качестве продукции и надежной гарантией предоставления вам качественных услуг.
Таким образом, независимо от того, полны ли вы надежд на автоматизацию распыления или все еще колеблетесь, вы можете прийти в Pengkun Automation или сначала отправить заготовки на тестовое распыление и проверку, и пусть фактические результаты окажут надежную поддержку для принятия вами решений.
