«Я занимаюсь гаечными ключами уже более десяти лет, и процесс покраски всегда был самым хлопотным». Лао Чен, владелец завода по производству скобяных изделий в Болуо, Хуэйчжоу, покачал головой, глядя на партию разводных ключей, только что сошедшую с производственной линии.
Эта партия товаров внешне выглядела яркой и гладкой, но в глубине души он знал, что как только они будут доставлены покупателям и какое-то время попользуются, им один за другим начнут звонить с жалобами на царапины и облупившуюся краску.
Замешательство Лао Чена не уникально для Болуо: почему после стольких лет рисования инструменты до сих пор не устойчивы к износу?
1. Многие владельцы фабрик не подсчитали три скрытых потерь от традиционной окраски распылением.
В Болуо большинство фабрик по распылению аппаратных средств по-прежнему используют «ручное распыление + старый способ естественной сушки. На первый взгляд этот процесс имеет низкий порог и низкие инвестиции. Его можно начать с помощью краскопульта, нескольких полок и вентиляционного помещения.
Но реальная стоимость часто скрыта в невидимых местах.
Потеря 1: переделка и утилизация съедают прибыль.
Толщина искусственного напыления неравномерна.
Тонкие участки обнажаются, как только их натирают, а на толстых участках появляется апельсиновая корка.
Процент выхода обычно колеблется от 70% до 80%, а это означает, что на каждые 10 напыленных инструментов потребуется переработка или даже непосредственная списание.
По оценкам местной фабрики среднего размера в Болуо, прямые убытки, вызванные только плохим распылением, превышают 300 000 юаней в год.
Потеря 2: уровень повторных покупок клиентами продолжает снижаться.
Инструменты используются часто и часто ударяются, и покупатели очень чувствительны к долговечности.
Если краска на плоскогубцах отслаивается после недели использования, клиент никогда не будет покупать у той же компании.
Что еще хуже, слухи среди конечных пользователей распространяются очень быстро: несколько мастеров на стройке переговариваются друг с другом, и вся группа заносит завод в черный список.
Многие фабрики в Болуо сообщают, что уровень повторных покупок старых клиентов снижается с каждым годом, и им приходится полагаться на более низкие цены, чтобы привлечь новых клиентов, а прибыль становится все меньше и меньше.
Потеря третья: невозможность получать заказы от брендов и они попадают в ловушку.
Клиенты бренда имеют четкие критерии приемлемости качества распыления: твердость по шкале, ударопрочность, стойкость к солевому туману… каждый товар имеет определенные показатели.
Традиционный процесс ручного распыления + естественная сушка на воздухе не может гарантировать даже самую базовую стабильность партии, не говоря уже о том, чтобы пройти строгую заводскую проверку.
В результате многие фабрики в Болуо могут принимать только оптовые заказы низкой ценовой категории.
2.
проблема «вышла из-под контроля» в трех звеньях
Многие владельцы заводов объясняют проблему «плохой квалификацией рабочих» или «краска недостаточно хороша», но в процессе обслуживания компании Boluo Hardware Tool они обнаружили, что основная причина кроется в выходе из-под контроля трех ключевых звеньев.
Первая потеря контроля: точность распыления При ручном режиме работы, расстояние между краскопультом и заготовкой, скорость движения.
и сила нажатия на спусковой крючок — все зависит от самочувствия работника и состояния дня.
Утренняя работа отличается от дневной, понедельник отличается от пятничной.
Эта неуправляемость напрямую приводит к большим отклонениям в толщине лакокрасочного слоя, недостаточной твердости на тонких участках и концентрации напряжений на толстых участках, которые легко отслаиваются.
Вторая потеря контроля: условия отверждения. Сушка на воздухе звучит так, как будто экономит деньги, но на самом деле это больше.
дорого. Температура, влажность и скорость потока воздуха влияют на эффект высыхания.
Когда температура выше 30 ℃ летом, поверхность лакокрасочной пленки высыхает быстро, но внутреннее отверждение недостаточно;
когда температура ниже 10 ℃ зимой, время высыхания увеличивается вдвое, а плотность лакокрасочной пленки все еще не соответствует стандарту.
Третья потеря контроля: дублирование процесса.
Даже если вы хорошо распылите в этот раз, будет сложно полностью повторить это в следующий раз. При смене цветов, моделей или рабочих необходимо заново проверять все параметры. Эта модель «зависит от людей, которые сводят концы с концами» означает, что фабрики никогда не смогут создать стабильную систему качества.
3. Pengkun Automation: превращая напыление из «метафизики» в «науку»
Принимая во внимание актуальные проблемы отрасли аппаратного обеспечения Boluo, компания Pengkun Automation разработала специальное распыление и
Точность распыления можно контролировать.
Оборудование Pengkun оснащено специальной системой распыления износостойкой краски высокой твердости, которая точно устанавливает траекторию распыления, угол распыления и выход краски посредством программного управления.
Независимо от того, является ли форма заготовки простой или сложной, толщина пленки краски остается постоянной в каждом месте.
Проблема неравномерной толщины решается изначально, а твердость и износостойкость лакокрасочной пленки улучшаются.
Условия отверждения являются контролируемыми.
Подходящая система прецизионного отверждения с постоянной температурой обеспечивает стабильную и контролируемую температуру сушки.
Пленка краски полностью сшивается и затвердевает при заданной температуре и времени, а ее плотность и твердость значительно улучшаются по сравнению с естественной сушкой на воздухе.
Что еще более важно, надежно гарантируется адгезия — покрытие не будет легко отслаиваться.
основной материал, когда инструмент подвергается нагрузке, трению или ударам.
Качество партии можно контролировать.
После установки параметров процесса последующее массовое производство можно запустить одним щелчком мыши. Твердость лакокрасочной пленки и износостойкость продукции в разные смены и даты остаются неизменными. Эта стабильность является основным критерием для выбора поставщика клиентами бренда.
A.
Производитель фурнитуры Boluo специализируется на окраске распылением различных ручных инструментов. До внедрения автоматизированной производственной линии Pengkun у него уже давно были проблемы с отслаиванием и царапинами краски.
Начальник подсчитал:
- Эффективность: Если линия распыляется вручную, при полной загрузке можно выполнить около 800 изделий в день.
детали были изготовлены за один день, а эффективность увеличилась в 4,2 раза. - Учет доходности: Первоначально процент дефектов при распылении составлял в среднем около 15%, но теперь он упал до менее 3%.
Только доработка и утилизация позволяют экономить более 250 000 юаней в год. - Учет заказов: Первоначально мы могли принимать только оптовые заказы по низкой цене, и средняя сумма заказа клиента составила менее 50 000 юаней.
После стабилизации качества были успешно подписаны ежегодные рамочные заказы на инструменты двух брендов, при этом сумма одного заказа превысила 800 000 юаней. - Устные сообщения: Отзывы конечных клиентов показывают, что при использовании распылительных инструментов Pengkun поверхность краски остается неповрежденной после более чем 6 месяцев использования в нормальных рабочих условиях.
первоначальные 40–75 %.
5. Модернизация — это не затраты, а инвестиции.
Первой реакцией многих владельцев фабрик Boluo на автоматическое распылительное оборудование является то, что «это будет стоить больших денег».
Pengkun Automation не только предоставляет оборудование, но также предоставляет комплексные услуги, такие как модернизация процесса защиты от износа, полная настройка линии, преобразование старой линии и техническое обучение, основанное на реальной ситуации на предприятии Boluo Hardware Tools.
Если вы хотите построить новую автоматизированную линию распыления или выполнить частичную модификацию существующей производственной линии, Pengkun может обеспечить полную поддержку процесса от диагностики процесса до доставки на объект.
Критический узел уже использует автоматизированные производственные линии для стабилизации качества и получения брендовых заказов, но вы по-прежнему полагаетесь на ручные распылители и естественную воздушную сушку, чтобы сохранить кучу недорогих оптовых заказов.
Рынок не ждет других, и доверие клиентов не возникает из воздуха.
Если краска по-прежнему не является износостойкой после десяти лет распыления, возможно, рабочие недостаточно усердно работают, но пришло время изменить свое мышление.
