В горнодобывающей и перерабатывающей промышленности контроль содержания и элементного состава руды в режиме реального времени является основным средством оптимизации планов добычи, управления операциями по смешиванию руды, а также повышения коэффициентов извлечения полезных ископаемых и экономической выгоды.
Традиционная модель тестирования, основанная на ручном отборе проб и лабораторном анализе, имеет присущие ей болевые точки, такие как длительные циклы отбора проб, задержка в обратной связи с данными и недостаточная репрезентативность.
Это затрудняет горнодобывающим компаниям динамическую настройку и точный контроль производственного процесса, что приводит к растрате ресурсов и потере выгод.
Winzhou Technology глубоко интегрирует высокоточную технологию рентгеновской спектроскопии и автоматизированные онлайн-системы обнаружения для запуска полностью автоматического онлайн-анализатора спектра горнодобывающей промышленности — беспилотного, интеллектуальное оборудование для анализа элементов в режиме реального времени, специально разработанное для процесса горнодобывающего производства.
Он внедряет точность анализа лабораторного уровня непосредственно на переднем крае горнодобывающей промышленности, создает полноценную систему мониторинга качества в режиме реального времени для горнодобывающих компаний, от добычи руды до результатов переработки полезных ископаемых, а также способствует трансформации и модернизации традиционной горнодобывающей промышленности в направлении цифровизации, интеллекта и экономичности.
Техническое ядро этой системы заключается в автоматическом онлайн-обнаружении, которое позволяет получить «элементный портрет» руды за считанные секунды. Эта система включает в себя высокопроизводительный модуль рентгенофлуоресцентного спектрального анализа, кремниевый дрейфовый детектор высокого разрешения и малошумящую электронную технологию Axon.
Он может проводить полностью автоматический и непрерывный онлайн-анализ различных видов проб горнодобывающей промышленности, таких как измельченная руда, материалы, транспортируемые ленточной транспортировкой, шлам, порошковый концентрат и хвосты. Система оснащена блоками автоматического отбора проб, подготовки проб, передачи и обнаружения для реализации всего процесса беспилотной работы от захвата материала до вывода данных. Одиночный цикл обнаружения сокращается до менее чем 30 секунд, а Fe, Cu, Mn, Pb, Zn, W, Ta, N выводятся в режиме реального времени. б. Данные о содержании десятков основных, следовых и ключевых связанных элементов, таких как Au и Ag.
Точность обнаружения достигает уровня ppm. Погрешность анализа основных элементов строго контролируется в пределах 0,1%, что обеспечивает надежный поток данных с высокой плотностью в режиме реального времени для горнодобывающего производства.
Его основные функции включают восприятие в реальном времени и интеллектуальный контроль, расширяющие возможности бережливой добычи полезных ископаемых.
Первый — это полноценный онлайн-мониторинг, который развертывается на ключевых узлах, таких как горные забои, ленточные конвейеры для руды, контуры измельчения и сортировки, флотационная подача и сгущение концентрата, для обеспечения круглосуточного непрерывного и бесперебойного обнаружения и регистрации колебаний содержания руды и изменений распределения элементов в режиме реального времени.
Второе — адаптируемость к разноформенным образцам. Он оснащен модульным блоком предварительной обработки, который может гибко переключать режимы обнаружения, подходящие для различных состояний материала, таких как кусковая руда, дробленая руда, суспензия, порошок и т. д., для удовлетворения потребностей полного анализа процесса от сырой руды до конечной продукции. В-третьих, это интеллектуальное суждение с использованием искусственного интеллекта и оптимизация процессов.
Он имеет встроенную богатую базу данных типов руды и модель процесса переработки полезных ископаемых. Система сравнивает данные обнаружения с целевым содержанием в режиме реального времени, обеспечивает интеллектуальную идентификацию и раннее предупреждение об изменениях свойств руды и колебаниях качества концентрата, а также может предоставлять рекомендации в режиме реального времени для операций смешивания руды, регулировки тонкости помола и оптимизации фармацевтической системы.
Четвертое — это интеграция межсетевого взаимодействия данных и цифровых шахт. Данные обнаружения автоматически загружаются в центральный диспетчерский пункт шахты или на облачную цифровую горнодобывающую платформу для создания диаграмм тенденций визуального уровня, кривых распределения элементов и производственных отчетов и могут быть легко подключены к DCS, MES, ERP и другим системам управления производством для достижения интеллектуального замкнутого цикла «обнаружение — анализ — принятие решений — контроль».
Yingzhou Technology — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на рентгеновской флуоресценции (XRF) и
