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万力轮胎:中国智造迈向全球的典范

本文讲述了万力轮胎在轮胎行业的变革中,凭借智能化制造、创新技术、全球化布局等多方面的努力,成为中国制造业转型升级的范例,助力中国汽车产业在新能源赛道稳步前行。

在广州番禺的万力轮胎智能工厂,一条轮胎的诞生只需 48 小时。这里看不到传统轮胎厂的尘土与喧嚣,AGV 小车沿着既定路线无声穿梭,机械臂精准抓取,全自动硫化机有序运转——这是中国轮胎工业迈向高端制造的缩影,也是万力轮胎在激烈市场竞争中构筑的核心竞争力。

万力轮胎智能工厂

2023 年,中国新能源汽车产销量突破 900 万辆,连续 9 年位居全球第一。这场汽车产业的深刻变革,为轮胎行业带来了前所未有的挑战与机遇。万力轮胎敏锐捕捉到这一变化,率先在行业内推出新能源专用轮胎系列。‘传统轮胎难以满足电动车的特殊需求,’万力研究院负责人指出,‘电动车更重、瞬时扭矩更大、对静音要求更高,同时对滚阻极为敏感——这直接关系到续航里程。’针对这些痛点,万力的工程师团队进行了系统性创新:采用高密度硅配方降低滚阻,优化花纹沟槽比例提升湿地抓地力,加强胎体结构承载更大重量,并创新性地在轮胎内侧添加吸音棉,将车内噪音降低 2 – 3 分贝。

走进万力合肥工厂的‘黑灯车间’,这里实现了从密炼、压延、成型到硫化的全流程自动化。与传统轮胎厂相比,这个智能工厂的用工减少 70%,生产效率却提升 30%,产品一致性达到前所未有的高度。‘每条轮胎都有‘身份证’,’生产总监介绍道,‘通过 MES 系统,我们可以追溯每一条轮胎的原材料批次、生产参数、质量数据,实现全生命周期管理。’这种智能化转型并非一蹴而就。早在 2012 年,万力就启动了数字化战略,逐步打通研发、生产、销售、服务全链条。如今,大数据分析不仅优化了生产流程,更能根据市场反馈快速调整产品策略——一款新轮胎的开发周期从传统的 24 个月缩短至 12 个月。

万力轮胎测试场景

美国 Formula D 飘移赛的赛场上,赛车以超过 150 公里时速横向滑行,轮胎承受着普通驾驶 10 倍以上的负荷。自 2012 年起,万力轮胎成为首个赞助该赛事的中国品牌,其竞技轮胎经受住了最严苛的考验。‘赛车是轮胎技术的终极试验场,’赛事技术负责人表示,‘我们从极限环境中获得的数据,直接反哺民用产品的开发。’这种‘以赛促研’的思路贯穿万力的技术发展路径。无论是在高温 50℃的吐鲁番进行耐久测试,还是在零下 30℃的黑河验证低温性能,抑或在专业试车场进行高速稳定性测试,万力建立了覆盖全球典型气候条件的测试体系。仅 2023 年,他们就进行了超过 200 万公里的实车测试。

在万力的发展历程中,国际化始终是关键词。早在上世纪 90 年代,万力轮胎就出口到 80 多个国家和地区。如今,面对新的国际形势,万力构建了更加灵活的全球供应链体系。‘我们在东南亚建立了生产基地,同时深化与欧洲、北美经销网络的合作,’国际业务负责人介绍,‘针对不同市场的需求,我们提供差异化的产品组合。’这种全球化视野也体现在技术合作上。万力不仅与国内多所高校建立联合实验室,还与德国、日本等国的专业技术机构保持密切交流,确保技术路线与国际同步。

在万力研发中心,有一面‘专利墙’,上面密密麻麻排列着超过 500 项专利证书。从橡胶配方到花纹结构,从生产工艺到检测方法,这些专利构成了万力的技术护城河。‘我们鼓励工程师‘较真’,’研发总监分享了一个细节,‘曾经为了 0.5 分贝的降噪提升,团队进行了 137 次配方调整和测试。’这种对技术的执着追求,源自万力独特的人才培养机制。公司实行‘双通道’职业发展体系,技术人员可以不转向管理岗位,凭专业成果获得同等晋升机会。同时,万力与高校合作开设‘轮胎工程’特色班,从源头培养专业人才。

轮胎行业是能耗和排放重点领域,万力很早就将绿色发展纳入战略核心。合肥工厂采用光伏发电,年发电量可达 1200 万度;生产过程中产生的余热被回收用于办公区供暖;废水经过处理后可达饮用标准。更值得关注的是,万力在可再生材料应用上取得突破。2023 年,他们推出了生物基橡胶含量达 35%的环保轮胎,相比传统轮胎碳足迹降低 20%。‘可持续发展不是成本,而是竞争力,’公司负责人强调,‘绿色产品正在成为国际市场的重要准入标准。’

作为广州工业投资控股集团旗下企业,万力轮胎深度融入粤港澳大湾区汽车产业集群。它与广汽、比亚迪等车企协同创新,共同开发原配轮胎;与电池企业合作研究轮胎特性对能耗的影响;与智能驾驶公司探讨轮胎数据如何赋能车辆控制系统。这种产业链协同效应显著。2023 年,万力为大湾区新能源汽车提供的原配轮胎同比增长 45%,同时通过 4S 店体系,为这些车辆提供终身轮胎健康监测服务。

在万力的未来规划中,轮胎将不仅仅是橡胶制品。通过与华为云合作,万力正在开发‘数据轮胎’——通过植入传感器,实时监测胎压、温度、磨损情况,并将数据上传至云端。这些数据不仅能提醒用户更换轮胎,还能为城市道路维护、交通管理提供参考。‘每条轮胎都会‘说话’的时代即将到来,’数字化部门负责人展望道,‘我们将从产品制造商转变为出行数据服务商。’

从番禺的一家工厂起步,到如今在全球市场与百年品牌同台竞技,万力轮胎的故事是中国制造业转型升级的生动注脚。它没有选择捷径,而是坚持在技术研发上持续投入,在智能制造上大胆革新,在绿色发展上提前布局。当下,中国汽车产业正从‘走出去’向‘走上去’跨越,需要更多像万力这样的零部件企业,以过硬的技术和质量,支撑中国汽车行稳致远。在新能源汽车这条新赛道上,一条条扎实的轮胎,正承载着中国智造驶向更广阔的世界。

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