在科技飞速发展的浪潮中，众擎机器人正以惊人的速度崛起。5月22日，众擎智能制造(深圳红花岭)基地正式启用，首批T800人形机器人顺利下线。这个位于深圳南山的智能制造基地建筑面积达1.2万平方米，产线集制造、装配与测试于一体，每15分钟就能下线一台人形机器人。
回顾往昔，两年前，人形机器人行业大部分产品还在实验室里由工程师一台一台手工攒出来，一年能生产几十台已算不错。众擎从2024年做出第一台测试样机，到2025年PM01实现百台级小规模生产，今年更是直接跃升至万台级交付能力，这一跨越不可谓不大。
众擎选择将制造基地放在南山智造红花岭基地，是经过深思熟虑的。这里是全国首个工业上楼示范项目，即把产线搬到高楼里，而非传统的大片平地建厂。更重要的是其位置优势，众擎的研发总部和红花岭制造基地都在南山区，开车仅需25分钟。由于人形机器人技术迭代速度极快，以周为单位推进，这种楼上研发、楼下制造的模式，让工程师上午调代码，下午就能下楼看装配效果，将研发和生产的距离几乎拉到零。
此外，供应链也是众擎的一大优势。粤港澳大湾区拥有国内最完整的电子硬件产业链，众擎在周边两小时车程内就能找到关节电机、传感器、激光雷达等核心零部件供应商。产线上遇到问题，上午发现、下午解决、晚上就能补上料，当天的事当天闭环，这种响应速度在其他地方很难实现。
红花岭基地构建了一条完整的制造流程，涵盖原材料质检、零部件装配、整机总装、下线测试，到出货与售后维护。众擎在四个环节下足功夫，包括供应链品质管控、生产工艺标准化、智能制造升级、工况测试验证。产线上导入自动化线体以及锁付、涂胶、激光焊接等设备，生产效率提升了40%，还采用数字化管理系统，使每个环节的生产信息都可溯源、可追踪。
在品控方面，所有T800在出厂前要经过79项全维度品质检验和46种不同工况的模拟测试，确保到客户手中不出问题，目标是保证万台产品性能一致、稳定可靠。众擎创始人兼CEO赵同阳表示，从2024年第一台测试机到如今实现万台级交付能力的跨越，众擎正加速进入产业化和商业化新阶段。
值得一提的是，深圳刚投产，众擎在郑州高新区规划的全球生产制造总部也在推进中。一期8000平方米的基地已动工，规划年产5000台的智能产线预计近期投产，二期60亩的智能产线也在规划，目标是3到5年内实现数万台的产能跨越。
从行业角度看，众擎这次量产突破意义非凡。过去人形机器人行业关注的是能否做出来，现在则聚焦于能否造得多、造得好、造得便宜。从实验室样机到产线批量产品，需要工程化能力、供应链管理、品质控制等一系列硬功夫。众擎跑通了深圳产线，接下来能否走稳、走远，值得期待。
