في 28 مايو، في “منتدى شراكة الثورة الصناعية الجديدة لبريكس 2026” الذي عقد في شيامن، تم إطلاق الدفعة الأولى من مجموعات حالات المصانع الذكية الخارجية التابعة لوزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات رسميًا.
تم اختيار 13 مصنعًا قياسيًا للمؤسسات في جميع أنحاء البلاد، واحتلت صناعة الإطارات بقوة 3 مقاعد. تم إدراج المصانع الخارجية Zhongce وLinglong وDouble Star في القائمة بشكل مشترك.
ويمثل هذا التحول الرسمي لتصنيع الإطارات الذكية في الصين من “إنتاج المنتج” إلى “الإنتاج القياسي الفني”.
إطارات Linglong: المعيار الأوروبي للتصنيع الذكي كامل العمليات، ودخول سلسلة التوريد المتطورة
مصنع Linglong الصربي هو أول مصنع ذكي متكامل العمليات تبنيه صناعة الإطارات الصينية في أوروبا، وهو أيضًا أكبر مشروع استثماري جديد في صربيا حتى الآن. يدمج المصنع بعمق تقنيات مثل الذكاء الاصطناعي والبيانات الصناعية الضخمة والروبوتات لتحقيق أتمتة العمليات الكاملة.
فيما يتعلق بالتعاون عبر الحدود، قامت Linglong ببناء شبكة تعاون للبيانات والأعمال وتدفق القيمة “المقر الرئيسي الصيني-المصنع الأوروبي”، مع نتائج مذهلة: تم ضغط دورة إنتاج الإطار الواحد إلى 22 دقيقة، وانخفض وقت التسليم من 35 يومًا إلى 5 أيام، وتم تحسين عدد الموظفين من حوالي 5000 إلى 2200. بفضل جودته العالية، اجتاز المصنع بسرعة عمليات تدقيق شركات فولكس فاجن وأودي وبي إم دبليو وشركات السيارات الأخرى وحصل على شهادة فورد Q1.
أصبحت مربحة في غضون نصف عام من دخولها حيز الإنتاج. وبعد المرحلة الثانية من التوسعة، سيتم تجهيزها بمشاريع خضراء مثل المطاط المعاد تدويره والخلايا الكهروضوئية.
وسيتجاوز معدل إعادة استخدام المياه 90%، مما يحقق التكامل العميق بين التصنيع الذكي والكربون المنخفض.
إطار Double Star: النسخ المعياري والفعال، ترتفع القدرة الإنتاجية في التحول الفردي بنسبة 150%
Double Star ينتج المصنع الذكي في كمبوديا 8.5 مليون مجموعة من الإطارات الشعاعية عالية الأداء سنويًا. يستخدم المصنع ERP وMES باعتبارهما جوهرًا لتحقيق اتصال بيانات العملية الكاملة.
أكبر ما يميزها هو البحث والتطوير المستقل لنظام مطابقة المعلومات الذكي MEP، والذي يتغلب على مشكلة التشغيل الآلي الكامل للمواد الخام السائلة/المسحوقة، وترتفع القدرة الإنتاجية للوردية الواحدة بنسبة 150%.
في الوقت نفسه، يعتمد المصنع “نظام تصنيع ذكي معياري” لنسخ الخبرة المحلية الناضجة في الخارج بكفاءة وبناء مسار معلوماتي خارجي مناسب.
وتشير البيانات إلى أن كفاءة إنتاج المصنع زادت بنحو 40%، وانخفضت تكاليف التشغيل بنحو 30%، وانخفضت معدلات المنتجات المعيبة بنحو 30%، وانخفض استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج بأكثر من 30%، وانخفضت معدلات حوادث السلامة بشكل كبير بنسبة 93.3%.
مطاط Zhongce: توفر قاعدة تايلاند دعمًا للتصنيع الذكي للإطارات الشعاعية عالية الأداء
تم اختيار مصنع Zhongce التايلاندي الذكي للإطارات الشعاعية عالي الأداء معًا هذه المرة، مما يدل على القوة الأساسية للشركات الرائدة في التخطيط الخارجي.
باعتباره الدعم الأساسي لقدرة Zhongce الإنتاجية في الخارج، حقق المصنع قفزة مزدوجة في كفاءة الإنتاج وجودة المنتج من خلال أنظمة التصنيع الذكية المتقدمة والإدارة الرقمية، مما يوفر ضمانًا قويًا للشركة لتأسيس موطئ قدم في جنوب شرق آسيا والإشعاع حول العالم.
وأشارت الصناعة إلى أن مصانع الإطارات الثلاثة الرئيسية قامت بتغليف وتصدير نماذج التصنيع والمعدات الفنية والخبرة الإدارية في شكل “المصانع الأم”، والتي لم تقم فقط بالتحوط من المخاطر الجغرافية والتعريفية وإنشاء حضور عالمي، ولكنها قدمت أيضًا بيانات خارجية لتغذية تكرار خطوط الإنتاج المحلية.
تساهم شركة China Tire بـ “الحل الصيني” في صناعة التصنيع العالمية وتشرع في مسار جديد للتوسع الخارجي عالي الجودة.
