تقوم روبوتات الفرز الأوتوماتيكية بإمساك الأجزاء بدقة، وسيارات التوزيع الذكية AGV (المركبة الموجهة الآلية) تتنقل بمرونة، وتدور أذرع اللحام الآلية 360 درجة؛ أدمغة ذكية، وتوائم رقمية كاملة الارتباط، وخطوط إنتاج بدون طيار… أصبحت صورة الإنتاج الذكي المستقبلية هذه حقيقة طبيعية في بعض مصانع التصنيع الذكية في الصين.
التصنيع الذكي هو المحرك الأساسي للتطوير عالي الجودة للصناعة التحويلية.
في الوقت الحاضر، قامت بلدي ببناء ما مجموعه 35000 مصنعًا ذكيًا على المستوى الأساسي، وأكثر من 8200 مصنعًا ذكيًا على المستوى المتقدم، وأكثر من 500 مصنعًا ذكيًا على مستوى التميز، وتم اختيار 15 شركة لزراعة المصانع الذكية على المستوى التجريبي.
ويقترح “تقرير عمل الحكومة” لهذا العام “توسيع التصنيع الذكي وبناء عدد من المصانع الذكية الجديدة وسلاسل التوريد الذكية”.
وستعمل الشركات الصينية على تسريع تقدمها من الرقمنة والشبكات إلى الذكاء.
المصنع الذكي الرائد في بلدي هو الرائد عالميًا. في مصنع SAIC-GM-Wuling الذكي في Liuzhou، Guangxi، تم كسر الهيكل الصلب لخط تجميع السيارات الذي يعود تاريخه إلى قرن من الزمان: مع 78 جزيرة ذكية مستقلة، تم تحقيق شكل تصنيع ذكي مرن جديد من “السيارات التي تبحث عن محطات عمل، والمواد التي تبحث عن سيارات”، مما يدعم إنتاج الخطوط المختلطة لـ 24 نوعًا من النماذج؛
تتخلص المركبات من المسارات الثابتة وتتحرك وفقًا للمتطلبات. يتطلب الأمر مكوكًا مستقلاً، وتلقي تعليمات العملية ديناميكيًا، والتجميع الدقيق للأذرع الآلية الذكية، والتعرف البصري التلقائي ثلاثي الأبعاد، وفحص جودة العملية الكاملة بالذكاء الاصطناعي، وجدولة لوجستية ذكية… لقد أذهل أول نظام لتصنيع الجزيرة الذكية في العالم عددًا لا يحصى من المراقبين في الموقع، لكن المشهد الرائع ليس هو الهدف. تم إنشاء هذا المصنع الذكي للتعامل بشكل فعال مع المعضلات الثلاث الرئيسية التي تواجهها صناعة تصنيع السيارات: المنافسة الشرسة وتكرار المنتج المتسارع، والتناقض الأساسي بين الإنتاج الضخم والتخصيص الشخصي.
بالاعتماد على أكثر من 100 براءة اختراع ومعايير برمجيات وصناعة، يحقق نموذج تصنيع السيارات في الجزيرة الذكية الجديد “عمليات منفصلة، وخطوط إنتاج قابلة لإعادة التشكيل، وقدرة إنتاج ذاتية التكيف، وبيانات القيمة المضافة، وتطور النظام، والنماذج القابلة للتوسيع”.
يتم زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 30%، وتقليل تكاليف تصنيع المنتجات الجديدة بنسبة 30%، ويمكن تتبع بيانات العملية بأكملها، ويكون خطأ العملية أقل من 0.5 مم. أصبحت شركة SAIC-GM-Wuling Motor Co., Ltd. هي شركة تصنيع السيارات الوحيدة التي تم اختيارها في الدفعة الأولى من قوائم زراعة “المصانع الذكية على المستوى التجريبي” المعترف بها بشكل مشترك من قبل وزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات وست وزارات أخرى.
في نينغبو بمقاطعة تشجيانغ، يُطلق على شركة سينوبك نينغبو تشنهاي للتكرير والكيماويات المحدودة اسم مصنع “السايبربانك” بسبب منظره الليلي المذهل.
يهدف مصنع Zhenhai Refining and Chemical 3.0 “الثلاثة الجديدة” الذكي المزود بتكنولوجيا جديدة وتنظيم جديد وأعمال جديدة إلى تعظيم قيمة كل جزيء بترول.
تعتبر شركة Zhenhai Refining and Chemical هي الشركة الوحيدة في صناعة البتروكيماويات التي تم إدراجها كمصنع ذكي رائد.
في مركز إدارة صحة المعدات بالمؤسسة، يتم عرض “خريطة صحة المعدات” التي تغطي المصنع بأكمله بوضوح على الشاشة الكبيرة لمنصة إدارة الصحة.
حالة تشغيل المعدات واضحة في لمحة. يتلقى “دماغ” البيانات المعلومات في أي وقت، ويحللها ويفكر فيها، ويخرج النتائج، ويدفع المشاكل إلى الشخص المسؤول. أنشأت شركة Zhenhai Refining and Chemical مجموعة بيانات ذكية عالية الجودة لاكتشاف الصمامات تغطي أكثر من 10000 خط أنابيب و13302 صمامًا و30954 عملية تحويل.
عند اكتشاف تسرب، يمكن العثور على أقرب صمام على الفور من خلال وظيفة العثور على الصمام الذكية في مجموعة البيانات، مما يساعد على ضغط التعامل مع الحوادث أو العمليات اليومية من “مستوى الساعة” إلى “مستوى الدقيقة”.
تمتلك مصفاة Zhenhai أكثر من 100.000 قطعة من معدات المعالجة الرئيسية، ولكن لديها 200 مشغل للمعدات ذات الصلة فقط.
يسمح الذكاء لمشغلي المعدات المحدودة بإدارة مجموعات المعدات الضخمة بدقة وكفاءة.
في ورشة إنتاج الألياف الضوئية YOFC في وادي Wuhan للبصريات، تعمل أداة آلة تشكيل الألياف الضوئية بطريقة منظمة، وتقفز الألياف الضوئية الرفيعة جدًا من الأسفل برج الرسم . إن YOFC لا يجعل قطر الألياف الضوئية هو الأكبر في العالم فحسب، بل يحقق أيضًا هدف اللحاق بالتقنيات الأجنبية المتقدمة وتجاوزها؛ في شركة Shandong Weichai Power Co., Ltd.، تقوم تقنية التوأم الرقمي ببناء مشهد افتراضي للبحث والتطوير للسماح بتطوير المحركات قبل إطلاقها. أولاً، تم إنجاز عدد لا يحصى من “عمليات الاختبار القصوى” في العالم الرقمي. من خلال نظام التصنيع الرشيق المعتمد على الذكاء الاصطناعي، يمكن للمعدات تحديد نموذج القطعة على الفور وتكييف معلمات المعالجة تلقائيًا، ويمكن إكمال تغييرات النموذج المعقدة في ثوانٍ… تغطي الدفعة الأولى المكونة من 15 مصنعًا ذكيًا على المستوى التجريبي التي تم الإعلان عنها في نهاية عام 2025 العديد من الصناعات الرئيسية مثل تصنيع المعدات والمواد الخام والمعلومات الإلكترونية، واستكشاف نماذج جديدة وتنسيقات أعمال جديدة مثل التصنيع المشترك للآلات الهندسية، وتصنيع جزيرة السيارات، والتخصيص السريع للأجهزة المنزلية.
ولا يمثل هؤلاء القادة أعلى مستوى حالي للتصنيع الذكي في الصين فحسب، بل يمثلون أيضًا فترة قفزة حاسمة للتصنيع الذكي في بلدي للانتقال من الرقمنة والشبكات إلى الذكاء.
وأشار سو بو، نائب مدير اللجنة الاستشارية الاستراتيجية الوطنية لبناء قوة التصنيع ومدير لجنة خبراء التصنيع الذكي الوطنية، إلى أن التصنيع الذكي هو السبيل الوحيد لتعزيز التصنيع الجديد وبناء قوة التصنيع.
وبعد أكثر من عشر سنوات من التطوير، حقق التصنيع الذكي في بلدي نتائج ملحوظة، وأصبح 15 مصنعًا ذكيًا على المستوى التجريبي شركات تصنيع ذكية رائدة عالميًا.
يعمل التحول الرقمي والذكي على إعادة تشكيل بيئة آلاف الصناعات بشكل عميق.
في الساعة 6 صباحًا يوم 12 يونيو، في مركز القيادة الرقمية للإنتاج بمنطقة التشغيل بمحطة إنتاج النفط السادسة التابعة لحقل النفط الصيني داغانغ، تم عرض صور في الوقت الفعلي لموقع البئر على بعد عشرات الكيلومترات على الشاشة، وتم تحديث منحنى الضغط في الوقت الفعلي، والتقطت الكاميرا عالية الوضوح حالة تشغيل المعدات بوضوح.
يعكس التغيير في المشهد التغيرات في أحد حقول النفط.
في يوم من الأيام، كان مصنع إنتاج النفط السادس في حقل داغانغ للنفط يعاني من مشاكل بالغة بسبب تقادم المعدات، والمسافات الطويلة بين الآبار، وصعوبة الإدارة والتحكم، وارتفاع تكاليف التشغيل.
واليوم، وبالاعتماد على التحول الرقمي والذكي، يشهد هذا المكان تغييرًا عميقًا في أساليب الإنتاج وخلق القيمة.
كانت الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض بمثابة صناعة نموذجية كثيفة العمالة.
في الوقت الحاضر، أنشأ مصنع المستقبل الكهربائي منخفض الجهد Chint خط إنتاج آلي كامل العملية وورشة عمل رقمية بدءًا من إنتاج الأجزاء وحتى تجميع المنتج النهائي حول المنتجات الأساسية، ليصبح مصنعًا توضيحيًا للتصنيع الذكي على المستوى الوطني.
من خلال التحول الرقمي المتعمق، حقق خط إنتاج قواطع الدائرة الصغيرة لشركة Chint أتمتة كاملة للعملية بدءًا من نشر المواد الخام وحتى تخزين المنتج. يمكنه إنتاج قاطع دائرة كل 1.2 ثانية. زادت كفاءة الإنتاج بنسبة 335%، وتم تقصير دورة تطوير المنتج بنسبة 22%، ووصل معدل التحكم العددي لإجراءات المعالجة الرئيسية إلى 100%.
إن ممارسة “التكامل الرقمي والحقيقي” لا تعمل على تحسين كفاءة الإنتاج واتساق المنتج بشكل كبير فحسب، بل تعمل أيضًا على إعادة تشكيل هيكل عوامل الصناعة بشكل أساسي.
يعد “تصنيع الحاويات لمدة 60 ثانية” الخاص بمصنع CIMC Container Smart Factory و”دورة التسليم لمدة 11 يومًا” الخاصة بمصنع Changhong Smart Factory الأفضل في الصناعة المحلية.
قام المصنع الذكي للدرفلة على الساخن في Nangang ببناء أول خريطة معرفية لصناعة الدرفلة على الساخن في العالم. من خلال “المحرك المزدوج لآلية الذكاء الاصطناعي”، حققت معدل التعرف على العيوب السطحية بنسبة تزيد عن 99% واختصرت دورة التسليم بنسبة 53%، مما يعكس المزايا الأساسية لـ “الذكاء الذاتي”.
يمكن لمصنع الغسالات Tianjin Haier إنتاج 17 غسالة غير متصلة بالإنترنت في دقيقة واحدة؛ يمكن لمصنع الألبان في شنغهاي غوانغمينغ إنتاج 1200 زجاجة من الحليب في دقيقة واحدة؛ يمكن لمصنع Guangdong Gree Electric Air Conditioning Factory إنتاج 4 مكيفات هواء غير متصلة بالإنترنت في دقيقة واحدة، ويمكنه تحقيق ما يقرب من الصفر من انبعاثات الكربون… يدخل المزيد والمزيد من المصانع الصينية إلى مرحلة جديدة من التصنيع الذكي.
“في السنوات العشر الماضية، انتقل التصنيع الذكي في بلدي من العروض التجريبية إلى الترويج على نطاق واسع، ومن اختراقات نقطة واحدة إلى بناء النظام، وأصبح دوره في دعم دولة تصنيع ومعدات قوية بارزًا بشكل متزايد.” وقال سو بو إن بلادنا شرعت في السير على طريق مميز للتقدم الموازي في الرقمنة والشبكات والذكاء.
وصلت الصناعة التحويلية إلى النهاية المتوسطة إلى العالية في العديد من المجالات المهمة، حيث وصلت معدات اتصالات 5G ومعدات السكك الحديدية عالية السرعة وبناء السفن ومركبات الطاقة الجديدة وطاقة الرياح وتوليد الطاقة الشمسية ومعدات الطاقة الجديدة إلى مستويات رائدة عالميًا.
منذ تنفيذ إجراء الزراعة التدرجية في المصنع الذكي، انخفض معدل عيوب المنتج بمتوسط 47% وتم تقصير دورة تطوير المنتج بمتوسط 38%.
في الوقت الحاضر، تجاوز حجم معدات التصنيع الذكية والبرمجيات الصناعية وصناعات حلول الأنظمة في الصين 4.5 تريليون يوان.
مع التكامل العميق للجيل الجديد من تكنولوجيا الذكاء الاصطناعي، أصبحت دلالة الجيل الجديد من التصنيع الذكي أكثر ثراءً، بما في ذلك الإنتاج الذكي والمعدات الذكية والخدمات الذكية.
“سيصبح الجيل الجديد من التصنيع الذكي محركًا رئيسيًا لتعزيز تطوير التصنيع المتطور والصديق للبيئة والموجه نحو الخدمات. وتتطور معدات التصنيع الذكية في اتجاه التكامل متعدد الوظائف، والتكيف مع ظروف العمل المتعددة، والتكامل بين الإنسان والآلة.” وأشار سو بو إلى أنه مع التمكين المستمر لتكنولوجيا الذكاء الاصطناعي، ستتمتع تكنولوجيا التصنيع الذكية بقدرات الإدراك الذاتي، والتعلم الذاتي، والتحسين الذاتي واتخاذ القرار، والتحكم الذاتي والتنفيذ. وبالتزامن مع تحسين استقلالية المعدات، ستعمل العلاقة بين الإنسان والآلة على تسريع التطور من التشغيل اليدوي ومساعدة الآلة إلى التنفيذ المستقل للآلة بقيادة الإنسان.
في السنوات العشر الماضية، قامت بلدي ببناء عدد من المصانع الذكية الرائدة عالميًا، وتحسنت قدراتها التصنيعية المتقدمة بشكل كبير.
“يدمج المصنع الذكي على المستوى التجريبي تكنولوجيا التصنيع المتقدمة، والجيل الجديد من تكنولوجيا المعلومات، ومفاهيم الإدارة الهزيلة، وما إلى ذلك، ويتولى المهمة المهمة المتمثلة في استكشاف نماذج التصنيع المستقبلية. إنه قمة هرم التصنيع الذكي في بلدي.” وأشار وانغ مينغ هوي، مدير مكتب الأبحاث بإدارة الصناعة بمركز بحوث التنمية التابع لمجلس الدولة.
في السنوات العشر المقبلة، سيقوم الجيل الجديد من التصنيع الذكي بزراعة وتطوير جيل جديد من المعدات والمنتجات الذكية، وتعزيز تكيف البرامج والأجهزة، والسعي للتعويض عن أوجه القصور في تقنيات الذكاء الصناعي منخفضة المستوى، وتنسيق وتعزيز الاستكشاف والتعميم المتطور، وتعزيز التحول الرقمي والذكي للصناعات الرئيسية في الفئات، وتشكيل مجموعة من النماذج الجديدة وأشكال الأعمال الجديدة، وتعزيز القفزة الشاملة للنظام الصناعي.
وفي الوقت نفسه، تجدر الإشارة إلى أن بلدي لا يزال يواجه العديد من العقبات العملية في تطوير جيل جديد من التصنيع الذكي. بعض المفاهيم التقنية ساخنة للغاية، لكنها لم تخترق ورشة العمل بعد؛ يمكن تجربة بعض سيناريوهات التطبيق، ولكن من الصعب نسخها والترويج لها؛ بعض الشركات على استعداد للتحول، لكنها لا تعرف كيفية التحول، أو لا تستطيع تحمل تكاليف التحول، أو لا تجرؤ على التحول، وما إلى ذلك. والسبب الأساسي هو أن تراكم المعرفة الصناعية ليس منهجياً بما فيه الكفاية، والبيانات الصناعية متناثرة نسبياً، ولم يتم ربط نماذج البرمجيات والمعدات بشكل حقيقي، ولا تزال هناك أوجه قصور في التقنيات الأساسية الرئيسية والإمدادات المتطورة.
قال سو بو إنه يجب استخدام المصانع الذكية كدليل لتعزيز التطبيقات واسعة النطاق حسب التصنيف.
في الوقت الحاضر، تختلف أسس المؤسسات الرائدة والمؤسسات الصغيرة والمتوسطة تمامًا، ويجب علينا الاستمرار في التركيز على الزراعة المتدرجة للمصانع الذكية.
دعم الشركات الرائدة لبناء مصانع رائدة وممتازة، وأخذ زمام المبادرة في الاختراقات في مجال البحث والتطوير والتصميم والإنتاج والتصنيع وإدارة العمليات والتعاون في سلسلة التوريد، وتشكيل نموذج ناضج يمكن تكراره والترويج له؛ دعم الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم للبدء من العمل الأساسي للشبكات الرقمية وتعزيز الحلول “الصغيرة والسريعة والخفيفة والدقيقة”، مع التركيز بشكل أساسي على خفض عتبة وتكلفة التحول إلى “مستقلة”.
