হাৰ্ডৱেৰ পাইকাৰী ব্যৱসায়ীসকলে প্ৰায়ে কাৰ্গো ব্যৱস্থাপনাত বহু সমস্যাৰ সন্মুখীন হয়।
জাকাৰ্টাৰ গ্লডক হাৰ্ডৱেৰ পাইকাৰী ষ্ট্ৰীটৰ লাও চেনে যোৱা বছৰ ইনভেণ্টৰীৰ সময়ত পাইছিল যে তেওঁৰ একাউণ্টত ৪৭০ টা ৪ পইণ্ট কপাৰ বল ভালভ দেখা গৈছে, কিন্তু প্ৰকৃততে গুদামত মাত্ৰ ২১০ টুকুৰাহে বাকী আছিল।
কাৰণটো হ’ল পাইকাৰী চালান “বাকচ” আৰু খুচুৰা বিক্ৰী “ইউনিট” হিচাপে লিপিবদ্ধ কৰা হয়, গতিকে একাউণ্টৰ দুটা গোটৰ মাজত মিল ৰাখিব নোৱাৰি।
তেওঁৰ ষ্ট’ৰত ১৮০০ৰো অধিক এছ কে ইউ আছে, যেনে পানীৰ পাইপৰ জইণ্ট, এক্সপান্সন স্ক্ৰু, কাটিং ডিস্ক, কেঁচামালৰ টেপ আদি।এবাৰ স্পেচিফিকেশনসমূহ পৰিশোধন কৰিলে ইয়াৰ পৰিমাণ বৃদ্ধি পাব।
হাজাৰতকৈ অধিক SKU থকা ৯০% হাৰ্ডৱেৰ আৰু বিল্ডিং মেটেৰিয়েল ষ্ট’ৰে এই সমস্যাৰ সন্মুখীন হ’ব।
তলৰ চাৰিটা কথাৰ বাবে, 1,000 তকৈ অধিক SKU থকা হাৰ্ডৱেৰ ষ্ট’ৰৰ বাবে, সেইবোৰ “আপুনি যদি সেইবোৰ কৰে তেন্তে ভাল” নহয়, কিন্তু “আপুনি যদি সেইবোৰ নকৰে তেন্তে আপুনি নিশ্চিতভাৱে ধন হেৰুৱাব”।
প্ৰথম কথাটো: শ্ৰেণীবিভাজনটো “অনুভৱ”ৰ পৰা “নিয়ম”লৈ সলনি কৰা
প্ৰথমতে হাৰ্ডৱেৰ ষ্ট’ৰৰ মালিকে বেছিভাগেই শ্ৰেণীবিভাজনবোৰ নিজেই মুখস্থ কৰিছিল, যেনে পানীৰ পাইপ এটা শাৰীত, ইলেক্ট্ৰিচিয়ানক আন এটা শাৰীত ৰখা, আৰু সঁজুলিবোৰ আন এটা শাৰীত ৰখা।
কিন্তু যেতিয়া SKU য়ে ১০০০ তকৈ অধিক হয় তেতিয়া এই পদ্ধতিয়ে ধৰি ৰাখিব নোৱাৰে।
একে ধৰণৰ স্ক্ৰু, স্ব-টেপিং স্ক্ৰু, এক্সপান্সন স্ক্ৰু, মেচিন স্ক্ৰু, কাঠৰ স্ক্ৰু, প্ৰত্যেকৰে বিভিন্ন স্পেচিফিকেশন যেনে M4, M5, M6, M8 আদি, সকলোবোৰ “স্ক্ৰু”ৰ শ্ৰেণীৰ অধীনত চেপি ধৰা হয়, আৰু আপুনি সেইবোৰ বিচাৰিব লাগিব।
শুদ্ধ পদ্ধতি হ’ল ইহঁতক তিনিটা স্তৰত ভাগ কৰা: প্ৰথম স্তৰটো ব্যৱহাৰৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কৰা হয়, যেনে প্লাম্বিং পাইপৰ ফিটিংছ, বৈদ্যুতিক সামগ্ৰী, হাতৰ সঁজুলি, ফাষ্টনাৰ, উপভোগ্য সামগ্ৰী আৰু সহায়ক সামগ্ৰী; দ্বিতীয় স্তৰটো সামগ্ৰী বা ধৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়, যেনে প্লাম্বিং পাইপৰ ফিটিংছক তামৰ অংশ, পিভিচি অংশ আৰু ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ অংশত বিভক্ত কৰা হয়;
তৃতীয় স্তৰটো স্পেচিফিকেশন আৰু মডেলৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়, যেনে তামৰ অংশসমূহক ৪-পইণ্ট ষ্ট্ৰেইট-থ্ৰু, ৬-পইণ্ট এলব’, আৰু ১-ইঞ্চি টিত বিভক্ত কৰা হয়।
যিমান বেছি শ্ৰেণী থাকিব সিমানেই ভাল। জাকাৰ্টাত ৮ বছৰ ধৰি হাৰ্ডৱেৰ পাইকাৰী কাম কৰি থকা এজন ব্যৱসায়ীয়ে প্ৰথমে ৬০টাতকৈও অধিক মাধ্যমিক শিতানত ভাগ কৰিছিল। ফলত কৰ্মচাৰীসকলে সামগ্ৰী বিচাৰি উলিওৱাতকৈ শিতান বাছনি কৰাত লেহেমীয়া হ’ল।
পিছলৈ ইয়াক ২৮টা দ্বিতীয় স্তৰ আৰু ১২০টা তৃতীয় স্তৰলৈ হ্ৰাস কৰা হয়, যিটো দ্ৰুত আছিল কাৰণ প্ৰতিটো শ্ৰেণীৰ অধীনত থকা এছ কে ইউসমূহ ৩০ৰ পৰা ৮০ৰ ভিতৰত নিয়ন্ত্ৰিত হৈছিল, আৰু মানুহৰ চকুৱে একেবাৰেই সেইবোৰৰ স্থান নিৰ্ণয় কৰিব পাৰিছিল।
দ্বিতীয় কথা: বাৰকডিং SKU, লেবেলিং শ্বেলফ নহয়
বহু বছে বাৰকডিংক “নম্বৰিং” বুলি ব্যাখ্যা কৰে শ্বেলফবোৰ”, যিটো ভুল। বাৰক’ডটো প্ৰতিটো SKU ৰ বাবে, স্থানৰ বাবে নহয়। একেটা ৪ পইণ্টৰ কপাৰ বল ভালভ ক এলেকাত ৩ শাৰীত আৰু খ এলেকা ১ শাৰীত ৰখা হয়।বাৰক’ড একে হ’ব লাগে কাৰণ ই একেটা SKU। যদিহে বাৰক’ডটো শ্বেল্ফৰ স্থান অনুসৰি ক’ড কৰা হয়, তেন্তে সামগ্ৰীসমূহ স্থানান্তৰিত কৰাৰ পিছত বাৰক’ডটো বাতিল কৰা হ’ব।
বাৰক’ড উৎপাদনত দুটা ব্যৱহাৰিক বিৱৰণ আছে যিবোৰ সহজে সমস্যাত পৰে: প্ৰথমতে, ইউনিটসমূহ একত্ৰিত হ’ব লাগিব। পাইকাৰী “বক্স” দ্বাৰা প্ৰেৰণ কৰা হয় আৰু খুচুৰা “টুকুৰা” দ্বাৰা বিক্ৰী কৰা হয়। হাৰ্ডৱেৰ উদ্যোগত এইটোৱেই আটাইতকৈ সাধাৰণ পৰিস্থিতি। সমাধানটো হ’ল এককসমূহ পৃথক কৰিবলৈ বাৰক’ড ব্যৱহাৰ কৰা, আৰু বক্স ক’ড আৰু ব্যক্তিগত ক’ডসমূহ পৃথকে পৃথকে সৃষ্টি কৰা। চিস্টেমটোক 1 বাকচ = 200 টুকুৰা হিচাপে সংহতি কৰা হৈছে, আৰু অহা আৰু যোৱা গুদামসমূহ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ৰূপান্তৰ কৰা হয়।
এই ধৰ্মান্তৰকৰণ নকৰাৰ বাবে লাও চেনে আগতেও ক্ষতিৰ সন্মুখীন হৈছিল।
তেওঁ ৩টা বাকচ পাইকাৰী বিক্ৰী কৰিছিল, কিন্তু ব্যৱস্থাটোৱে মাত্ৰ ৩টা বাকচহে কৰ্তন কৰিছিল।
দ্বিতীয়তে, বাৰক’ডটো স্কেন কৰিব পৰা হ’ব লাগিব।
হাৰ্ডৱেৰ ষ্ট’ৰত থকা বেছিভাগ সামগ্ৰীয়েই সৰু সৰু বস্তু, আৰু লেবেলবোৰ স্কেন আউট কৰিব নোৱাৰাকৈয়ে সৰু।
30mm × 20mm বা তাৰ ওপৰৰ লেবেল ব্যৱহাৰ কৰাটো বাঞ্ছনীয়, আৰু প্ৰিন্টিং ৰিজ’লিউচন 203dpi তকৈ কম হ’ব নালাগে।
নলাকাৰ প্ৰসাৰণ স্ক্ৰুৰ বাবে পেকেজিং বেগৰ সমতল পৃষ্ঠত বাৰক’ড লগাব লাগে। চিলিণ্ডাৰৰ চাৰিওফালে লগাব নালাগে।
যদি বক্ৰতা বেছি ডাঙৰ হয় তেন্তে বাৰক’ড স্ক্যানাৰে পঢ়িব নোৱাৰিব।
তৃতীয় কথা: ইনভেণ্টৰী সতৰ্কবাণী স্থাপন কৰক, আগতীয়াকৈ পুনৰ ভৰোৱাতকৈ পুনৰ ভৰোৱাৰ বাবে অপেক্ষা কৰাটো ভাল
… হাৰ্ডৱেৰ আৰু নিৰ্মাণ সামগ্ৰীৰ যোগানকাৰীৰ পুনৰ ভৰোৱাৰ চক্ৰ বহু পৰিমাণে ভিন্ন হয়। ষ্টেণ্ডাৰ্ড অংশ (স্ক্ৰু, নখ, কেঁচা টেপ) সাধাৰণতে ২-৩ দিনত আহি পৰে, কিন্তু বিশেষ পাইপ ফিটিংছ (ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ ৩১৬ কঁকাল, উচ্চ চাপৰ বল ভালভ) ২-৩ সপ্তাহ অপেক্ষা কৰিবলগীয়া হ’ব পাৰে।
যদি আগতীয়াকৈ কোনো সতৰ্কবাণী নাথাকে আৰু গ্ৰাহকে যোগানকাৰীক বিচাৰিবলৈ সামগ্ৰী বিক্ৰী হোৱালৈকে অপেক্ষা কৰে তেন্তে গ্ৰাহকে কাষৰ ঘৰলৈ গৈ কিনিলেহেঁতেন।
আগতীয়া সতৰ্কবাণী মান মূৰত নিৰ্ধাৰণ কৰিব নোৱাৰি।
এটা ব্যৱহাৰিক সূত্ৰ হ’ল: আগতীয়া সতৰ্কবাণী মূল্য = গড় দৈনিক বিক্ৰী × পুনৰ পূৰণ দিনৰ সংখ্যা × ১.৫। ১.৫ গুণক এটা সুৰক্ষা বাফাৰ।
উদাহৰণ হিচাপে জাকাৰ্টাৰ গ্লডকৰ ৪ পইণ্টৰ কপাৰ বল ভালভটো লওক।
দৈনিক গড় বিক্ৰী ১২ টুকুৰা, আৰু সামগ্ৰী পুনৰ ভৰাই তুলিবলৈ ৫ দিন লাগে। সতৰ্কবাণী মান ১২ × ৫ × ১.৫ = ৯০ টুকুৰা। ইনভেণ্টৰী ৯০ টুকুৰালৈ হ্ৰাস পালে চিষ্টেমে আপোনাক স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে সোঁৱৰাই দিব।
এই সময়ত অৰ্ডাৰ দিয়ক, আৰু ৫ দিনত ২০০ টা টুকুৰা আহিব, যিটো ঠিক সময়ত। অৱশ্যে ইয়াৰ ব্যতিক্ৰম আছে।
ঋতুভিত্তিক সামগ্ৰীসমূহ পৃথকে পৃথকে স্থাপন কৰিব লাগিব।
উদাহৰণস্বৰূপে, বাৰিষাৰ আগতে পানী নোসোমাব পৰা আৱৰণ আৰু খৰালি কালত জলসিঞ্চনৰ পাইপৰ সংযোগৰ বাবে শীৰ্ষ বতৰত দৈনিক গড় বিক্ৰীৰ পৰিমাণ সাধাৰণ সময়ৰ তুলনাত ৩ৰ পৰা ৫ গুণ। শীৰ্ষ ঋতুৰ তথ্যৰ ভিত্তিত আগতীয়া সতৰ্কবাণী মূল্য পুনৰ গণনা কৰিব লাগিব, আৰু বাৰ্ষিক গড় ব্যৱহাৰ কৰিব নোৱাৰিব।
চতুৰ্থ কথাটো হ’ল: মাহত এবাৰ একাউণ্টসমূহৰ মিলন কৰক, বছৰৰ শেষৰ ইনভেণ্টৰীয়ে সমস্যা আৱিষ্কাৰ কৰিবলৈ অপেক্ষা নকৰিব
হাৰ্ডৱেৰ ষ্ট’ৰত ইনভেণ্টৰীৰ পাৰ্থক্যৰ এটা বৈশিষ্ট্য আছে: পাৰ্থক্যবোৰ সৰু কিন্তু স্থায়ী।
প্ৰতিমাহে কেইডজনমান টুকুৰাৰ পাৰ্থক্য বছে “বেছি নহয়” বুলি ধৰিব পাৰে, কিন্তু এবছৰত জমা হোৱা সামগ্ৰীৰ পৰিমাণ লাখ লাখ ইউয়ান হ’ব পাৰে।
মাহেকীয়া মিলনৰ তাৎপৰ্য্য হ’ল অনুসন্ধানযোগ্য পৰিসৰৰ ভিতৰত পাৰ্থক্যসমূহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰা। ৫০ টুকুৰাৰ পাৰ্থক্য থাকিলে কোনটো বেচৰ সামগ্ৰীৰ সমস্যা আছিল সেইটো মনত ৰাখিব পাৰিব, কিন্তু ৫০০০ টুকুৰাৰ পাৰ্থক্য থাকিলে স্বীকাৰ কৰিব পাৰিব।
মিলনৰ বাবে ব্যৱসায় স্থগিত ৰখাৰ প্ৰয়োজন নাই।
প্ৰতি মাহৰ শেষৰ কৰ্মদিনৰ বিয়লি শ্ৰেণী অনুসৰি ২০% – ৩০% SKU নিৰ্বাচন কৰাটো বাঞ্ছনীয়। তিনিটা শ্ৰেণীত গুৰুত্ব দিয়ক: উচ্চ মূল্যৰ সামগ্ৰী (শক্তিৰ সঁজুলি, তামৰ অংশ, বিশেষ ভালভ) সম্পূৰ্ণ পৰিমাণত; গুদামৰ ভিতৰলৈ আৰু বাহিৰত উচ্চ কম্পাঙ্ক সামগ্ৰী (স্ক্ৰু, কাটিং শ্বীট, কেঁচামালৰ টেপ) সম্পূৰ্ণ পৰিমাণত; আৰু সকলো পৰিমাণত কম কম্পাঙ্ক কিন্তু দীঘল ঠেংযুক্ত SKU।
অৰ্ডাৰ সম্পূৰ্ণ হোৱাৰ পিছত, চিস্টেমে স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে এটা অমিল প্ৰতিবেদন সৃষ্টি কৰে আৰু কাৰণসমূহ বস্তুৰ পিছত বস্তু পৰীক্ষা কৰে।
অমিলৰ তিনিটা সাধাৰণ উৎস আছে: পাইকাৰী চালান বাকচত পঠিওৱা হয় কিন্তু ব্যৱস্থাই সেইবোৰ পৃথকে পৃথকে কৰ্তন কৰে, ৰিটাৰ্ণ লিপিবদ্ধ কৰা নহয়, আৰু যোগানকাৰীয়ে কম জাহাজ প্ৰেৰণ কৰে কিন্তু সামগ্ৰী লাভ কৰাৰ সময়ত পৰীক্ষা নকৰে।
কাৰণ বিচাৰি পোৱাৰ পিছত ঠাইতে একাউণ্টটো সামঞ্জস্য কৰি লওক, আৰু পাৰ্থক্যটো অহা মাহলৈ লৈ নাযাব।
কিংডি উইজডম নোটছ আন্তৰ্জাতিক সংস্কৰণ আইলিট হৈছে কিংডি গ্ৰুপে বিশেষভাৱে সৰু আৰু মজলীয়া আকাৰৰ ব্যৱসায়ীসকলৰ বাবে বিকশিত কৰা এটা এআই-চালিত বুদ্ধিমান ক্ৰয়, বিক্ৰী আৰু তথ্য ব্যৱস্থা। এই ব্যৱস্থাত হাৰ্ডৱেৰ আৰু নিৰ্মাণ সামগ্ৰী ব্যৱসায়িক শ্ৰেণীবিভাজন ব্যৱস্থাপনা, বাৰক’ড উৎপাদন, তথ্য সতৰ্কবাণী, আৰু মাহেকীয়া তথ্যৰ চাৰিটা কথা সম্পূৰ্ণ কৰিব পাৰি।
দক্ষিণ-পূব এছিয়াৰ হাৰ্ডৱেৰ আৰু বিল্ডিং মেটেৰিয়েল হাব যেনে জাকাৰ্টা, হো চি মিন, আৰু বেংককৰ ব্যৱসায়ীসকলৰ বাবে, এছ কে ইউসমূহে হাজাৰ অতিক্ৰম কৰাৰ পিছত বিশৃংখল পৰিস্থিতিটো পোন কৰিবলৈ বুদ্ধিমান ক্ৰয়, বিক্ৰী আৰু তথ্যৰ এটা গোট ব্যৱহাৰ কৰাটো অতিৰিক্ত গুদাম পৰিচালক নিযুক্তি দিয়াতকৈ অধিক খৰচী বিকল্প।
