En la última década, la industria de procesamiento de hardware ha experimentado una revolución silenciosa.
Esta revolución no es una simple transformación del trabajo manual a las máquinas, sino un cambio fundamental de automatizar a tener que automatizar.
Aunque mucha gente todavía debate si la automatización merece la pena, la industria ya ha dado la respuesta con acciones prácticas.
1. Escasez de mano de obra, lo que obliga a una demanda rígida
Alrededor de 2015, los propietarios de fábricas de hardware en Jiangsu, Zhejiang y Guangdong comenzaron a sentir en general un cambio significativo: los jóvenes ya no están dispuestos a ingresar a la fábrica. Entre los operarios del taller, una proporción cada vez mayor tiene más de 40 años y cada vez menos tienen menos de 25 años. Todo viejo maestro que sea bueno puliendo y ajustando máquinas se jubilará y se perderá una persona menos.
Incluso si el salario aumenta cada año, es posible que no sea posible contratar personas adecuadas.
La forma en que los equipos automatizados resuelven este problema es muy sencilla.
Con una máquina desbarbadora con cinta abrasiva adaptada o una máquina desbarbadora con cepillo giratorio, un operador puede ocuparse de dos o tres equipos al mismo tiempo, sin tener que preocuparse por el flujo de personal o las lesiones relacionadas con el trabajo.
El equipo no se despedirá ni dimitirá, y la producción será estable.
2. Presión de costes: todo lo que se ahorra es beneficio neto
Si el salario mensual de un pulidor es de 7.000 yuanes, eso son 84.000 yuanes al año. Si a eso le sumamos los costos de seguridad social y administración, el gasto real supera fácilmente los 120.000 yuanes.
Si se implementan tres turnos, los costos laborales aumentarán de dos a tres veces.
La inversión única para un equipo de desbarbado automatizado puede oscilar entre cientos de miles y cientos de miles, pero su vida útil suele ser de más de diez años y el costo de mantenimiento es extremadamente bajo.
Lo más importante es la coherencia en la calidad.
La operación manual depende del estado y la sensación del operador. Si hoy está de buen humor y hace un buen trabajo, mañana, si está cansado, pueden ocurrir problemas como rebabas perdidas y cortes desiguales. Las quejas y devoluciones de los clientes intermedios son pérdidas directas.
Los parámetros de procesamiento del equipo automatizado son fijos y la calidad de cada producto se puede estabilizar al mismo nivel.
3. Actualización industrial: los clientes obligan a los proveedores a automatizar
Los requisitos de tratamiento de superficies para componentes en la industria de fabricación de terminales aumentan cada año. Los principales clientes intermedios de procesamiento de hardware, como autopartes, sistemas hidráulicos e instrumentos de precisión, ya han incluido el procesamiento automatizado en sus estándares de revisión de proveedores. Esto no es una bonificación, sino un umbral de entrada.
No existe una capacidad de producción automatizada estable y no hay calificación para licitar.
Hay otra tendencia que merece la pena destacar: los pedidos personalizados están cada vez más fragmentados.
En el pasado, se fabricaban 10.000 piezas de un modelo, pero ahora el pedido mínimo puede ser de 1.000 piezas y se requiere una entrega rápida.
Se necesita mucho tiempo para cambiar los accesorios de las herramientas en las líneas de producción manuales, pero los equipos de automatización se pueden cambiar mucho más rápido.
Las capacidades de producción flexibles se han convertido en una nueva competitividad.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto cuesta un equipo de automatización?
Respuesta: Dependiendo de la configuración, la máquina desbarbadora con correa abrasiva oscila entre cientos de miles y cientos de miles, y la máquina con cepillo giratorio es relativamente barata.
Los requisitos específicos deben evaluarse exhaustivamente en función del material, el tamaño y los requisitos de capacidad de producción de la pieza de trabajo.
P: ¿Qué otros problemas se pueden resolver con equipos automatizados?
Respuesta: Además de ahorrar mano de obra, también puede mejorar la consistencia del producto, reducir las tasas de desperdicio y acortar los ciclos de entrega.
A largo plazo, el coste total será menor.
P: ¿Las pequeñas fábricas también pueden utilizar equipos de automatización?
Respuesta: Sí. Ahora existen soluciones flexibles para lotes pequeños y especificaciones múltiples, y el umbral de inversión en equipos es mucho más bajo que hace cinco años.
La clave es elegir la configuración adecuada que más le convenga.
P: ¿Es complicado el funcionamiento de los equipos de automatización?
Respuesta: El equipo está equipado de serie con un sistema CNC. Después de preestablecer los parámetros, se puede iniciar con un clic. Los operadores pueden comenzar con una capacitación sencilla, por lo que no hay necesidad de preocuparse por el umbral técnico.
«La reorganización de la industria no esperará a nadie. La automatización no es el futuro, lo es ahora. La ventana se está cerrando.»
