Evaluación de la capacidad: Calcular el equipo + verificar los registros (Fuente: Mars): **Regla fundamental:** Si el número de líneas de producción no coincide, es una falsa alarma (Fuente: Mars); **Núcleo:** Tres factores OEE (Fuente: qdmodun); **Nota:** Inspección de video en tiempo real (Fuente: CHINAISPP).
I. Estimación de equipos
5 GW: Una planta de 5 GW requiere de 4 a 6 soldadoras de cadenas y de 8 a 10 laminadoras (Fuente: Mars);
Coincidencia: Coincidencia de capacidad en cada etapa (Fuente: Mars); Conciliación: Las cantidades de la línea de producción no coinciden, lo que indica una estimación errónea (Fuente: Mars); Equipo: Capacidad de coincidencia del modelo del detector EL (Fuente: Jingsun); Lista: Producción mensual de la lista de equipos (Fuente: GRL) — Estimación: Línea de producción + equipo + coincidencia (verificación triple).
II.
Verificación de registros
Informe mensual: Informe de producción mensual (Fuente: Mars); Costos de electricidad: Costo de electricidad de la planta de 5 GW: entre 1 y 3 millones de dólares al mes (Fuente: Mars); Envío: Manifiesto de envío de 3 a 6 meses (Fuente: Mars); Contabilidad: Registros contables de producción (Fuente: Jingsun); Real: Cifras reales completadas, no pronósticos (Fuente: SupplierAllly) — Registros: Informe mensual + Costos de electricidad + Envío (tres comprobantes).
III. Indicadores OEE
OEE: Eficacia general del equipo (Estándar de oro) (Fuente: qdmodun); Disponibilidad: Disponibilidad de operación de la máquina (Fuente: qdmodun); Rendimiento: Velocidad nominal de rendimiento (Fuente: qdmodun); Calidad: Buena calidad (Fuente: qdmodun); Ejemplo: Afirmar una capacidad del 100% con un OEE del 50%, pero en realidad solo la mitad (Fuente: qdmodun) — OEE: Disponibilidad × Rendimiento × Calidad (Tres factores).
IV.
Inspección por video
Tiempo real: Video en tiempo real, no videos promocionales pregrabados (Fuente: CHINAISPP); Visible: Todas las máquinas que afirman ser visibles (Fuente: CHINAISPP); TOPCon: Enfoque en el taller de empaquetado de la línea de producción TOPCon/HJT (Fuente: Jingsun); Turno: Producción de la máquina por hora de operación del turno (Fuente: SupplierAlly); Comparación: Comparación de máquina × turno × producción (Fuente: SupplierAlly) — Inspección: Tiempo real + Equipo + Turno (Verificación triple).
V.
Auditoría de terceros
SGS: Auditoría de la fábrica Qima de SGS BV (Fuente: CHINAISPP); Sorpresa: Auditoría sorpresa o semisorpresa (Fuente: CHINAISPP); Informe: Informe con fotos de cada equipo principal (Fuente: CHINAISPP); Inspección in situ: Confirmación de la visita in situ (Fuente: CHINAISPP); Línea de producción: Auditoría de procesos estables de la línea de producción (Fuente: Leeline) — Auditoría: SGS + Informe + Inspección in situ (tres métodos).
VI.
Dimensión de capacidad
Escala: Producción mensual, capacidad máxima estacional (Fuente: ESZONEO); Plazo de entrega: Plazo de entrega de la familia de productos, cantidad mínima de pedido (MOQ), stock de seguridad (Fuente: ESZONEO); Expansión: Capacidad de expansión para satisfacer las necesidades del proyecto (Fuente: ESZONEO); Inspección de calidad: Proceso de recepción de materiales, pruebas del producto terminado y personal de inspección de calidad (Fuente: ESZONEO).
Calibración: Calibración de equipos, mantenimiento preventivo (Fuente: xmtopenergy) — Dimensiones: Escala + Plazo de entrega + Expansión (Tres capacidades).
VII. Recomendaciones de adquisición
1. **Calcular equipos** (Ajuste de la línea de producción); 2. **Verificar registros** (Informe mensual de costos de electricidad); 3. **Examinar la OEE** (Eficiencia general); 4. **Realizar recorridos** (Video en tiempo real);
5. **Solicitar auditorías** (Aprobación de terceros por SGS) – Evaluación de capacidad: Equipos + Registros + Auditoría (Ciclo cerrado de tres líneas).
