Actualmente, la automatización industrial de mi país está marcando el comienzo de un período sin precedentes de dividendos políticos.
A nivel nacional, el «Plan de implementación para promover la actualización de equipos en el sector industrial» emitido conjuntamente por varios departamentos establece claramente que es necesario acelerar la transformación verde y la actualización digital inteligente de los equipos de producción, e incluir la transformación digital e inteligente en el alcance de los incentivos fiscales.
Los gobiernos locales también hicieron un seguimiento rápido y redujeron significativamente el umbral para que las empresas actualizaran sus equipos mediante una combinación de descuentos fiscales, incentivos directos y subsidios (como incentivos y subsidios basados en el 20% de la inversión en equipos).
Bajo la doble resonancia de las políticas y la explosión de la potencia informática de la IA, los equipos de automatización industrial están haciendo una transición integral de la «automatización independiente» tradicional a la «flexibilidad, digitalización, e integración de línea completa».
La lógica de la competencia industrial ha pasado de simplemente «vender hardware» a «luchar por la entrega, los datos y la profundidad de las pistas segmentadas».
Sobre la base de las barreras técnicas actuales, la escala del mercado y las capacidades de entrega, la industria nacional de equipos de automatización está acelerando la diferenciación y formando tres escalones de competencia centrales.
Clasificación del escalón central: búsqueda de «rompedores de juego» en la vía de automatización
1. El primer escalón: líderes de control industrial completos y «campeones ocultos» de componentes centrales (liderazgo tecnológico y barreras altas)
Este escalón es la fuerza principal absoluta en la sustitución nacional, tiene fuertes barreras técnicas y capacidades de construcción ecológica, y lidera el proceso de localización de componentes centrales y de fabricación de alta gama.
Inovance Technology es el líder absoluto en servos de uso general y PLC pequeños en China, y su plataforma de control industrial de pila completa tiene importantes ventajas.
La empresa está profundamente conectada con los principales fabricantes OEM, como New Energy y 3C Electronics, y ha asegurado de antemano su posición en el campo de las servoarticulaciones de robots humanoides.
Es el merecido núcleo del «almacén inferior» del sector del control industrial.
Eston ocupa el primer lugar en ventas de robots industriales domésticos y establece el punto de referencia para todo el diseño de la cadena industrial (controlador, servosistema, carrocería).
Los componentes principales de la empresa tienen una tasa de autoinvestigación muy alta, una profunda penetración en campos de alta prosperidad como la composición tipográfica fotovoltaica y los módulos de baterías de litio, y una fuerte flexibilidad de crecimiento cíclico.
Green Harmonic es el líder absoluto en reductores de armónicos nacionales y ha roto con éxito el monopolio extranjero.
Como proveedor principal de «articulaciones» de robots, no solo está profundamente integrado con los principales fabricantes de robots industriales, sino también el objetivo principal de la cadena industrial de robots humanoides, con una flexibilidad de crecimiento extremadamente alta.
2. El segundo escalón: líderes en campos segmentados y recién llegados de alto crecimiento (columnas vertebrales de reemplazo nacional y alta flexibilidad)
Las empresas en este escalón tienen un fuerte poder explosivo en segmentos específicos o vías emergentes, y son los principales beneficiarios de la transformación de la línea de producción de las pequeñas, medianas y microempresas manufactureras y el surgimiento de las industrias emergentes.
Xinjie Electric es el líder nacional en PLC pequeños. Con su densa red de distribuidores regionales y soluciones rentables, se ha convertido en la primera opción para la transformación automatizada de líneas de producción dispersas para una gran cantidad de pequeñas, medianas y microempresas manufactureras, con un rendimiento estable.
Hechuan Technology es una empresa de servosistemas de vanguardia con un profundo enfoque en industrias transformadoras en auge, como la fotovoltaica y las baterías de litio.
La empresa confía en soluciones personalizadas precisas para mantener un crecimiento de ingresos extremadamente alto a pesar de las fluctuaciones del ciclo industrial, y es representante de los avances en servo nacionales.
Opt es un líder completo en visión artificial (fuente de luz/lente/software de visión).
A medida que se dispara la demanda de una inspección 100% en línea en fábricas no tripuladas, la visión ha cambiado de «opcional» a «estándar». La empresa ha reducido significativamente su dependencia de la inversión extranjera con su ecosistema de software independiente y ha marcado el comienzo de una revalorización del valor.
3. El tercer escalón: integradores rentables y gigantes ecológicos transfronterizos (personalización ágil e implementación de escenarios)
Este escalón se centra en escenarios de aplicación específicos o se basa en una fuerte ecología de fabricación, centrándose en un rendimiento de alto costo y una implementación rápida, y es el «capilar» para la popularización de la automatización industrial.
Topstar se centra en proporcionar soluciones generales de «robot + automatización» para pequeñas y medianas empresas.
La empresa está profundamente involucrada en subdivisiones como el moldeo por inyección, y su modelo de negocio es extremadamente rentable y se beneficia de la liberación continua de las necesidades de transformación de la automatización de las pequeñas y medianas empresas.
Los envíos de robots Newstar SCARA lideran la industria y están profundamente involucrados en la doble vía de la automatización industrial y la robótica.
Basándose en la profunda acumulación de tecnología de control de ascensores, tiene importantes ventajas de costos y canales en el control de movimiento y la fabricación de carrocerías.
Midea Group es un gigante ecológico transfronterizo que se basa en el diseño de doble línea «KUKA + autoinvestigación».
Con su sólida herencia manufacturera y canales globales, ha acelerado la implementación de escenarios como robots móviles y fabricación de electrodomésticos inteligentes, y ha promovido la integración profunda de hogares inteligentes y robots industriales.
[Objetivos complementarios con alta atención del mercado]
Además de los tres escalones centrales anteriores, las siguientes empresas también tienen una atención financiera extremadamente alta y actualidad en el mercado secundario:
Robots (Xinsong): Antecedentes de la Academia de Ciencias de China, los robots especiales (semiconductores, defensa nacional) tienen ventajas significativas y los robots colaborativos están progresando rápidamente.
Sanhua Intelligent Control: El principal proveedor de Tesla Optimus.
La tecnología de gestión térmica electromecánica se extiende a las articulaciones del robot, que es el objetivo principal de la pista de inteligencia incorporada.
Moons Electric: líder mundial en motores paso a paso, su tecnología de motores sin núcleo es líder y es el principal proveedor de manos diestras de robots humanoides.
Tiene una alta proporción de ingresos en el extranjero y una gran flexibilidad.
Desarrollo de tendencias del sector: tres direcciones principales de evolución
De cara al futuro, la industria de equipos de automatización industrial continúa iterando en torno a las siguientes tres tendencias principales:
1. La producción flexible se ha convertido en el estándar absoluto
A medida que los pedidos de fabricación muestran las características de «múltiples variedades, lotes pequeños e iteraciones rápidas», la adaptabilidad de los equipos especiales fijos continúa disminuyendo.
Al confiar en equipos flexibles con herramientas modulares y sistemas de cambio rápido de parámetros, una sola línea de producción puede ser compatible con la producción de docenas de productos.
En el futuro, la demanda del mercado de equipos autónomos sin capacidades de adaptación flexibles se reducirá gradualmente.
2. Integración de datos digitales, los equipos evolucionan hacia «agentes inteligentes»
Los equipos tradicionales son sólo una herramienta de producción, mientras que la nueva generación de equipos inteligentes se ha convertido completamente en un «portador de datos».
Al estar equipado con módulos de adquisición de datos y modelos grandes de IA, el equipo no solo puede lograr un mantenimiento predictivo y una programación inteligente de fallas, sino también conectarse sin problemas con el sistema MES de fábrica.
Los equipos están evolucionando de una ejecución pasiva a una forma «inteligente» de toma de decisiones activa, sentando las bases para construir un sistema completo de trazabilidad de la calidad y fábricas inteligentes.
3. La solución de integración de línea completa reemplaza la adquisición de máquinas independientes y el servicio tiene un ciclo de vida completo.
Se están abandonando por completo los problemas de compras independientes dispersas que resultan en fallas de conexión de los equipos y altos costos de transferencia manual.
La demanda del mercado se ha desplazado hacia equipos integrados de automatización de línea completa, y los fabricantes brindan servicios de proceso completo, desde el diseño de soluciones, la construcción de líneas de producción hasta la capacitación en depuración.
Al mismo tiempo, el sistema de servicios de soporte continúa mejorando y los fabricantes de equipos han reducido efectivamente el umbral de automatización para las pequeñas y medianas empresas al brindar servicios de valor agregado, como operación y mantenimiento remotos y optimización de procesos.
