En la ola de iteraciones de automatización industrial, los equipos de automatización no estándar se han convertido en un apoyo clave para la actualización de la industria manufacturera debido a su «avance preciso y hecho a medida».
Hay una empresa que destaca en este campo. Es una empresa tecnológica basada en más de 20 años de acumulación de I+D en medición y control automatizados no estándar.
La empresa sitúa la I+D en el centro del desarrollo corporativo y ha establecido un equipo profesional de I+D con más de 20 años de experiencia en el desarrollo de automatización de control y medición no estándar, con contabilidad del personal de I+D. durante casi la mitad. Han acumulado una serie de patentes de invención y patentes de modelos de utilidad, que cubren muchos campos como la electricidad, la detección láser, el procesamiento de cerámica y el procesamiento de metales preciosos.
El equipo de ensamblaje automático para aislar moldes de núcleos de tirantes y el equipo de detección automática para sensores de alcance láser desarrollados por ella han resuelto con precisión los puntos débiles de la industria, realizando la automatización para reemplazar la mano de obra y mejorando la calidad y la eficiencia.
Al mismo tiempo, exploraremos en profundidad tecnologías centrales como el control inteligente de Internet de las cosas y la medición y control de precisión, y construiremos un sistema de control y gestión inteligente de cadena completa de «percepción-transmisión-decisión-ejecución» para adaptarnos a las estrictas necesidades de la fabricación de alta gama.
Basándose en más de 20 años de acumulación industrial, el negocio de la empresa cubre múltiples campos clave como armas, aviación, aeroespacial, ferrocarriles, automóviles, energía eléctrica y cultivos biológicos. Sus objetivos de servicio incluyen laboratorios universitarios, institutos de investigación, grandes empresas, fábricas automatizadas y otros tipos diferentes de clientes, brindando servicios de proceso completo desde el diseño de programas, la contratación de ingeniería general hasta la instalación y la puesta en servicio.
A diferencia del modelo de cultivo profundo en una sola industria, puede adaptarse rápidamente a las necesidades de todas las industrias y personalizar soluciones exclusivas.
Por ejemplo, los equipos de cultivo automatizados de Cordyceps resuelven los problemas de la dependencia manual y los ingredientes activos inestables, y los equipos especiales para la industria energética permiten una producción refinada.
Además, el sitio de producción estandarizado de 1.500 metros cuadrados está equipado con un conjunto completo de equipos de producción para lograr un control independiente de la producción de equipos y garantizar la eficiencia de entrega y la calidad del producto.
En términos de calidad, la empresa se adhiere a la política de calidad de «diseño ajustado, rigor científico y calidad primero» e implementa estándares de gestión de calidad de grado militar durante todo el proceso de diseño e investigación de equipos. y desarrollo, producción y pruebas. A través de la doble certificación GJB 9001C-2017 e ISO9001. Todo el proceso de producción está controlado y estrictamente controlado desde la adquisición de materias primas hasta el montaje de equipos; el proceso de prueba se basa en equipos de precisión y equipos profesionales para probar exhaustivamente el rendimiento y los parámetros del equipo para garantizar que tenga una gran estabilidad y alta precisión, adaptándose a las necesidades de operación industrial de alta intensidad, con bajas tasas de falla del equipo y una larga vida útil, ganando un amplio reconocimiento y buena reputación en el mercado.
En términos de servicios, la empresa rompe el modelo de «énfasis en las ventas, servicio ligero» de los proveedores de equipos tradicionales, adhiriéndose al propósito de «construir un negocio con integridad y poner a los clientes en primer lugar» para brindarles servicios integrales de circuito cerrado en el diseño, instalación y puesta en marcha de soluciones, y operación y mantenimiento posventa.
En la etapa inicial, profundizamos en el sitio de producción del cliente para personalizar el plan de adaptación; después de la entrega, brindamos capacitación de depuración en el sitio para ayudar a que el equipo entre en producción rápidamente;
Brindamos respuesta posventa las 24 horas, inspección y mantenimiento regulares, y brindamos servicios de valor agregado, como actualizaciones de equipos y optimización de tecnología, para lograr beneficios mutuos y resultados beneficiosos para todos con los clientes.
Con sus cuatro ventajas principales: tecnología, experiencia, calidad y servicio, la empresa se destaca en el campo de la automatización no estándar, ayudando a muchas empresas a deshacerse de la dependencia manual, mejorar la eficiencia de la producción y lograr la modernización industrial.
En el futuro, continuará profundizando en la investigación y el desarrollo de tecnología, ampliando los escenarios industriales, optimizando productos y servicios, potenciando el desarrollo de alta calidad de la industria manufacturera con su fuerza profesional y escribiendo un capítulo innovador en el campo de la automatización no estándar.
