La vision industrielle, en tant qu’une des technologies de base de la fabrication intelligente, donne des « yeux » et un « jugement » à la chaîne de production.
Il combine caméras, lentilles optiques, algorithmes de traitement d’images et intelligence artificielle pour permettre aux systèmes automatisés de percevoir et de juger comme les humains, mais plus rapidement, avec une plus grande précision et sans être affectés par la fatigue.
Dans l’environnement industriel, de la détection des défauts et de la mesure dimensionnelle pour le contrôle qualité, à l’identification des composants et à la détection de position pour le guidage de l’assemblage, au suivi des objets et à l’évitement des collisions pour le contrôle des robots, en passant par la lecture des codes-barres et le tri automatique pour la gestion des stocks, la vision industrielle a pénétré tous les maillons clés de la fabrication automatisée.
Un système de fabrication automatisé sans vision industrielle est comme une machine sans sens. Il ne peut effectuer que des actions mécaniques prédéfinies et ne peut pas s’adapter aux changements ni détecter des anomalies.
Ces dernières années, avec l’itération rapide d’industries telles que les véhicules à énergies nouvelles, l’électronique 3C, les semi-conducteurs et les produits pharmaceutiques, les exigences de précision de l’inspection par vision industrielle ont été poussées au niveau micronique, voire submicronique.
Dans la production de batteries au lithium, les défauts de tout lien, depuis l’alignement des pièces polaires jusqu’à l’étanchéité de la coque, peuvent affecter la sécurité, les performances et la durée de vie de la batterie ; dans la fabrication de plaquettes semi-conductrices, le moindre défaut peut entraîner la mise au rebut de l’ensemble du lot de produits ;
dans les tests de dépistage de drogues, l’inspection du niveau de liquide, de l’étanchéité des bouchons des bouteilles et des corps étrangers visibles est directement liée à la vie et à la santé.
Ces scénarios pointent ensemble vers une proposition fondamentale : en tant que « première porte » du système de vision, les performances de la lentille de vision industrielle déterminent directement la limite de détection et la stabilité de l’ensemble du système de fabrication automatisé.
À l’heure actuelle, un certain nombre de fabricants nationaux dotés de capacités techniques de base ont émergé dans le domaine de l’optique industrielle nationale. Parmi eux, COOLENS, profondément impliqué dans le domaine de l’optique industrielle depuis plus de dix ans, est une nouvelle entreprise spécialisée au niveau national qui a déjà tracé la voie des lentilles industrielles dans le pays. Elle a formé une gamme complète de matrices de produits allant des mégapixels à 600 millions de pixels et a développé plus de 8 500 modèles de produits au total. Il est en mesure de fournir des solutions de lentilles complètes pour les maillons essentiels tels que la lecture de codes industriels, la détection de défauts et l’identification de positionnement dans les lignes de production automatisées. Ses lentilles industrielles de marque COOLENS, conçues et fabriquées de manière indépendante, ont expédié plus de 2 millions d’unités, avec un approvisionnement annuel de plus de 350 000 unités. La part de marché des objectifs télécentriques dépasse 20 %. Les produits sont exportés vers plus de 15 pays et régions du monde. Il est salué comme le « roi des objectifs télécentriques » dans l’industrie. C’est un leader national en matière de spécifications d’objectifs, de capacités de personnalisation rapide et d’expéditions.
En termes de lecture de codes industriels et de traçabilité automatisée, les objectifs télécentriques de la série WWH de Shiqing Technology adoptent une conception optique à contraste élevé et à faible distorsion et un éclairage coaxial intégré, qui peuvent résoudre efficacement le problème de la lecture de microcodes sur des surfaces réfléchissantes telles que le métal et le verre. Plusieurs distances de travail et grossissements sont disponibles et il prend en charge les appareils photo numériques d’un million à cinq millions de pixels. Il offre des performances de lecture fiables dans les scénarios d’automatisation de la fabrication électronique tels que la reconnaissance du code de patch de la carte mère du téléphone portable, la lecture du code QR des packages semi-conducteurs et la traçabilité des matériaux des batteries au lithium.
Pour la reconnaissance de codes Data Matrix de plus petite taille, la série WWK d’objectifs télécentriques de plusieurs millions de pixels fournit la valeur NA la plus élevée du secteur (>0,1), qui peut capturer des détails d’éléments de code plus fins et répondre aux exigences de précision pour la traçabilité des composants haute densité.
Dans le scénario de détection de défauts, les gammes de produits concernées ont atteint une couverture à plusieurs niveaux, de la taille macro aux micro-défauts : la série DTCA24K est spécialement conçue pour l’inspection par balayage linéaire de grandes surfaces cibles, prenant en charge des surfaces cibles ultra-larges de Ø82 mm à Ø88 mm, avec un grossissement optique jusqu’à 5x, une valeur NA aussi élevée que 0,25 et une valeur F aussi faible que 4,8. Il peut être associé à des caméras de 150 à 600 millions de pixels et est utilisé dans l’inspection des panneaux LCD/OLED et l’inspection AOI des plaquettes. Les scènes de grande valeur telles que les mesures peuvent être installées par lots ; la série DTCA35F est un objectif bi-télécentrique ultra haute résolution au niveau du micron qui correspond parfaitement aux caméras industrielles telles que 65MP 3,2μm, 71MP 3,1μm, 8K5μm, etc., avec une NA maximale de 0,19. Le premier produit a été installé et exécuté par lots, réalisant un remplacement efficace des produits monopolistiques de pointe étrangers et résolvant efficacement le problème des défauts de surface des plaquettes semi-conductrices. Mini/Micro Les résultats escomptés ont été obtenus dans la détection de défauts mineurs dans les puces LED.
Dans le domaine de la détection de positionnement et du guidage d’assemblage, le MFA de Shiqing Technology Les objectifs FA haute définition de la série couvrent des distances focales de 6 à 100 mm, prenant en charge 1/1,8″ à 1. La surface cible de 2″ présente les caractéristiques d’une faible distorsion, d’une grande uniformité et d’une résistance aux tremblements de terre, et est largement utilisée dans des scénarios de positionnement et d’inspection automatisés tels que la saisie et le positionnement de bras robotisés, le placement et l’alignement de composants dans les lignes de production ; l’objectif bi-télécentrique matriciel de la série DTCM adopte une conception télécentrique bilatérale de type matriciel. Les groupes avant et arrière peuvent être séparés et réorganisés, couvrant un champ de vision allant de 26 mm à 300 mm. Il convient à diverses caméras industrielles à interface C/M/F de 1/2,5″ à 150 millions de pixels. La série entière comprend plus de 200 produits standard et plus de 100 spécifications non standard. Dans l’industrie des batteries au lithium, il a été utilisé dans des processus tels que l’inspection de l’assemblage du noyau de la batterie, l’inspection des languettes, la détection de la position du diaphragme, le positionnement et la saisie de la machine d’injection de liquide, etc. Grâce à sa télécentricité élevée et ses faibles caractéristiques de distorsion, il peut capturer avec précision les éclaboussures de soudure au niveau du micron et les fausses traces de soudure pour garantir la précision de l’assemblage.
À partir des détails. À en juger par leur mise en œuvre dans l’industrie, les objectifs de vision industrielle ont atteint une couverture complète dans de nombreux domaines de fabrication haut de gamme : dans l’industrie des batteries au lithium, les objectifs télécentriques associés peuvent compléter un processus d’inspection complet tel que l’inspection des enroulements de cellules, l’identification des défauts de soudure des languettes et la mesure de la position du diaphragme, réduisant considérablement les fuites de batterie et les risques de sécurité ; dans l’industrie des semi-conducteurs et de l’électronique, les lentilles à ultra haute résolution peuvent permettre un contrôle précis des défauts au niveau du micron, améliorant ainsi le taux de rendement des composants de base tels que les plaquettes et les cartes PCB ; Dans l’industrie pharmaceutique, les solutions d’imagerie à contraste élevé et à faible distorsion peuvent éliminer efficacement les bouteilles en verre. Interférence réfléchissante, complète la détection du niveau de liquide, de l’étanchéité et des corps étrangers des flacons de médicaments pour garantir la sécurité et la conformité des médicaments ; dans le domaine de la fabrication de pièces automobiles, la solution de mesure en un clic peut couvrir les besoins d’inspection dimensionnelle de plusieurs spécifications de pièces, réduisant ainsi considérablement le temps de changement de chaîne de production. Le niveau technique actuel des marques nationales dans le domaine des verres de vision industrielle s’est considérablement amélioré, et les capacités de personnalisation et les délais de livraison rapides présentent des avantages évidents dans les projets non standard. Les entreprises peuvent choisir des solutions de produits appropriées sur la base d’une évaluation complète des exigences de précision des inspections, du rythme de la chaîne de production et du cycle du projet afin de réduire les coûts de mise en œuvre.
