Actuellement, l’industrie manufacturière nationale se trouve dans un cycle critique de transition entre les anciennes et les nouvelles forces motrices et de modernisation de la structure industrielle. Sous l’influence combinée des quatre principales forces motrices que sont les changements démographiques, l’itération du marché de consommation, l’autonomisation des politiques nationales et la montée des industries émergentes, l’industrie de l’automatisation non standard a marqué le début d’une explosion globale et soutenue de la demande, devenant ainsi une piste en or avec la croissance la plus stable et le plus grand potentiel dans le domaine de la fabrication industrielle intelligente.
Du point de vue de la logique sous-jacente du développement industriel, la demande du marché pour l’automatisation non standard n’est pas une chaleur à court terme, mais une demande rigide et à long terme stimulée par le développement industriel, les changements du marché et le progrès des temps. Au cours des dix prochaines années, elle continuera à maintenir une tendance d’expansion rapide et à renforcer profondément la transformation intelligente, flexible et haut de gamme de l’industrie manufacturière nationale.
Les changements dans la structure démographique et la nouvelle structure du marché du travail sont les principales forces motrices sous-jacentes qui font exploser la demande d’automatisation non standard.
Ces dernières années, le vieillissement de la population nationale a continué de s’aggraver, le nombre de personnes en âge de travailler a diminué d’année en année et le dividende démographique de l’industrie manufacturière s’est progressivement estompé.
Dans le même temps, la conception de l’emploi de la nouvelle génération de travailleurs a subi des changements fondamentaux.
De plus en plus de jeunes refusent de répéter des postes de production ennuyeux, à haute intensité et sous haute pression sur la chaîne de montage, ce qui entraîne une énorme pénurie d’emplois à long terme dans les postes de base tels que les opérateurs de première ligne, les assembleurs et les inspecteurs dans l’industrie manufacturière. « Il est difficile de recruter, cela coûte cher et encore plus difficile de retenir les gens » est devenu un problème normal pour les entreprises manufacturières.
Pour les entreprises, la pénurie de main-d’œuvre entraîne directement une capacité de production insuffisante, des retards de commande et la peur d’accepter des commandes importantes, ce qui limite sérieusement le développement à grande échelle des entreprises.
Avec le besoin urgent de remplacement manuel, les équipements d’automatisation sont devenus le seul moyen efficace de combler le déficit de capacité de production et de résoudre le dilemme du travail.
Cependant, les équipements d’automatisation standardisés ont des scénarios d’adaptation limités et ne peuvent pas répondre aux besoins de production différenciés de la plupart des entreprises. Cela a entraîné une montée en flèche de la demande d’équipements d’automatisation non standard personnalisés et hautement adaptés, devenant ainsi le choix de base pour le remplacement de la main-d’œuvre dans l’industrie manufacturière.
L’itération du marché de consommation et l’innovation des modèles de production sont les principaux moteurs du marché pour l’expansion continue de la demande d’automatisation non standard. À mesure que la consommation des résidents s’améliore, la demande du marché a complètement fait ses adieux au modèle de consommation traditionnel à grand volume, unique et homogène. La personnalisation personnalisée, les styles diversifiés, les mises à jour et itérations rapides et les subdivisions de niche sont devenus le courant dominant du marché.
Qu’il s’agisse de produits de consommation tels que l’électronique 3C, les maisons intelligentes et les pièces automobiles, ou de produits industriels tels que les équipements médicaux, le matériel de précision et les nouveaux accessoires énergétiques, ils présentent tous les caractéristiques de production de « catégories multiples, de petits lots, d’itérations rapides et de haute précision ».
Les équipements de production standardisés traditionnels ont des fonctions fixes et une flexibilité insuffisante, et ne peuvent pas s’adapter aux besoins de production de nouveaux processus de produits, de traitements spéciaux et de personnalisation différenciée.
Chaque fois qu’une entreprise met à jour ses produits ou améliore ses processus, elle doit racheter ou rénover des équipements. Les coûts de production augmentent considérablement et l’efficacité de la production continue de diminuer. L’automatisation non standard possède des capacités de production flexibles extrêmement fortes.
Il peut s’ajuster rapidement en fonction des itérations des produits de l’entreprise, des mises à niveau des processus et des modifications des commandes, s’adapter à divers scénarios de production différenciés et aider les entreprises à réagir rapidement aux changements du marché et à saisir les opportunités des segments de marché. C’est également la principale raison pour laquelle la demande d’automatisation non standard a continué d’augmenter ces dernières années.
Le soutien politique national et la montée en puissance des industries émergentes continuent de favoriser le développement du secteur de l’automatisation non standard.
Le pays continue de promouvoir la stratégie de développement de la fabrication intelligente, de l’Industrie 4.0 et d’une nouvelle productivité de qualité, et a introduit de nombreuses politiques favorables telles que des subventions pour le renouvellement des équipements, un soutien à la transformation intelligente et des récompenses pour les entreprises de haute technologie. Il encourage fortement les entreprises manufacturières à éliminer leurs capacités de production arriérées et à procéder à des mises à niveau d’automatisation et de lignes de production intelligentes, offrant ainsi un environnement politique favorable au développement de l’industrie de l’automatisation non standard.
Dans le même temps, les industries manufacturières haut de gamme émergentes, telles que les énergies nouvelles, les semi-conducteurs, les équipements haut de gamme, la biomédecine et les batteries photovoltaïques au lithium, connaissent une croissance rapide. Ces industries haut de gamme ont des exigences extrêmement élevées en matière de précision de production, de normes de processus et d’environnements de production. Ils disposent également de processus de produits spéciaux, de riches scénarios personnalisés et d’aucun équipement standardisé universel disponible. Ils dépendent à près de 100 % d’équipements d’automatisation non standards.
Le développement rapide de ces industries émergentes continue de générer une demande supplémentaire dans le secteur de l’automatisation non standard, poussant l’industrie à s’étendre du domaine de la fabrication générale traditionnelle au domaine de la fabrication intelligente de précision haut de gamme, élargissant ainsi l’espace de développement de l’industrie.
À en juger par les tendances futures du secteur, le secteur de l’automatisation non standard présente une dynamique de croissance suffisante et de larges perspectives de développement.
On s’attend à ce que de 2026 à 2031, le taux de croissance annuel moyen de l’industrie reste stable entre 9 et 12 % et que la taille du marché continue de battre de nouveaux sommets.
Dans le même temps, la technologie de l’industrie continue de se mettre à niveau de manière itérative et de nouvelles technologies telles que le contrôle intelligent de l’IA, les jumeaux numériques, l’intégration modulaire et la maintenance prédictive sont constamment intégrées aux équipements non standard, améliorant considérablement l’intelligence, la flexibilité et la stabilité des lignes de production automatisées non standard.
Pour les entreprises manufacturières, c’est actuellement la meilleure période pour déployer des mises à niveau d’automatisation non standard. Ce n’est qu’en s’appuyant sur des lignes de production intelligentes personnalisées pour compléter l’innovation des modèles de production qu’ils pourront suivre la tendance à la modernisation industrielle, saisir les opportunités et continuer à dominer la concurrence industrielle.
