En tant qu’unité d’exécution de base dans le domaine de l’automatisation industrielle, le mécanisme du robot de programmation de type portique occupe une position de plus en plus stratégique et constitue l’équipement clé pour réaliser un fonctionnement sans pilote et intelligent dans des scénarios d’opération à grande portée, à charge élevée et de haute précision.
Actuellement, l’industrie est confrontée à un tournant clé dans l’évolution de la standardisation à la personnalisation approfondie, des applications autonomes à l’intégration de systèmes, et de la réalisation de fonctions à la prise de décision intelligente.
L’industrie manufacturière mondiale accélère sa transformation vers l’intelligence et la flexibilité, ce qui a insufflé une forte impulsion au marché des mécanismes de robot de programmation de type portique. Ce segment de marché continue de croître et est passé d’une phase de croissance à une phase de maturité. Au niveau politique, la promotion approfondie du « Made in China 2025 » et du concept d’Industrie 4.0 a fourni des orientations politiques claires pour l’industrie des équipements de support de robots.
En termes de changements technologiques, l’intégration de la vision 3D, de la programmation sans enseignement et de la base de données de processus « cloud-end » est en train de devenir la principale force motrice de la mise à niveau de l’industrie.
L’écologie de la chaîne industrielle présente un modèle de coexistence de division spécialisée du travail et d’intégration de systèmes.
Le secteur amont est un fournisseur de composants et de matériaux de base, le secteur intermédiaire est un fabricant d’équipements de support pour robots et le secteur aval dessert largement les industries terminales telles que l’aérospatiale, l’automobile, les ascenseurs et la machinerie lourde.
La concurrence devient de plus en plus féroce. Les grandes entreprises érigent des barrières grâce à leurs capacités d’accumulation technologique et de personnalisation, tandis que les petits et moyens fabricants recherchent des percées dans des segments spécifiques.
Les demandes des utilisateurs finaux sont passées de l’achat pur d’équipements à la livraison intégrée et aux services de cycle de vie complet de « solutions équipement + système », mettant en avant des exigences plus élevées en matière d’efficacité opérationnelle, de précision et de capacités de production flexibles.
Malgré ses perspectives prometteuses, l’industrie des mécanismes de robots de programmation de type portique est toujours confrontée à de multiples obstacles au développement. En termes d’obstacles à la mise en œuvre de la technologie et à son application pratique, les scénarios industriels extrêmes nécessitent une rigidité, une précision et une stabilité extrêmement élevées des équipements. De nombreux produits standardisés ont du mal à répondre aux besoins de personnalisation non standard, ce qui entrave la mise en œuvre de la technologie du laboratoire à l’atelier.
Les lacunes en matière de réserves de talents professionnels et de capacités organisationnelles sont flagrantes. L’industrie a besoin de talents complets, le problème du manque de talents est grave et la structure organisationnelle de l’entreprise doit également être transformée.
Il existe de nombreuses difficultés dans l’innovation du modèle de profit et la réalisation de la valeur, et le modèle de profit traditionnel basé sur la vente de matériel est confronté à un plafond de croissance.
Les problèmes de collaboration industrielle et d’intégration des ressources sont également évidents.
Un réseau de valeur collaboratif efficace n’a pas encore été formé entre les fabricants de robots, les intégrateurs de systèmes, les fabricants d’équipements de support et les utilisateurs finaux.
Afin de surmonter les goulots d’étranglement ci-dessus, l’industrie doit construire un cadre de solution systématique centré sur la co-création de valeur.
L’idée globale de la solution est de conduire l’évolution des produits vers une architecture de « modules matériels standardisés + plates-formes logicielles intelligentes + configurations de services personnalisées » pilotées par les besoins des scénarios de terminaux.
Construire trois systèmes de soutien majeurs : la base technologique numérique, la culture du changement organisationnel et de l’innovation et le réseau de coopération écologique.
Mettre en œuvre la feuille de route par étapes pour améliorer la fiabilité des produits de base à court terme, créer des solutions de référence industrielles et promouvoir la normalisation à moyen terme, et construire des capacités de services de plate-forme basées sur l’Internet industriel à long terme.
Dans les 3 à 5 prochaines années, au niveau technique, l’optimisation des processus d’IA, la technologie des jumeaux numériques et l’intégration profonde du contrôle des ontologies deviendront la norme ; au niveau de l’application, il sera étendu à un assemblage plus précis et à d’autres scénarios ; en termes de structure du marché, les avantages des entreprises leaders deviendront plus évidents.
Les suggestions stratégiques pour les entreprises comprennent l’augmentation des investissements dans le renforcement des capacités et le renforcement des capacités de personnalisation non standard ; ajustement stratégique pour se transformer en un fournisseur de « package de services de poste de travail intelligent + processus » et se développer sur les marchés étrangers.
Dans le même temps, nous devons prêter une attention particulière aux risques tels que les fluctuations de la chaîne d’approvisionnement mondiale.
En résumé, l’avenir de l’industrie des mécanismes de robots de programmation de type portique appartient aux entreprises capables d’intégrer en profondeur les technologies de pointe, de comprendre en profondeur les scénarios industriels et d’être douées pour construire une écologie industrielle.
Toutes les parties prenantes de l’industrie devraient immédiatement lancer des discussions sur les normes techniques interentreprises, renforcer la formation et les échanges de talents et encourager l’innovation collaborative entre l’industrie, le monde universitaire et la recherche, afin d’accélérer le processus d’usines vertes et sans personnel et de faciliter la mise en œuvre complète de l’Industrie 4.0.
