Actuellement, l’automatisation industrielle de mon pays ouvre la voie à une période sans précédent de dividendes politiques.
Au niveau national, le « Plan de mise en œuvre pour promouvoir la mise à jour des équipements dans le secteur industriel » publié conjointement par plusieurs départements indique clairement qu’il est nécessaire d’accélérer la transformation verte et la mise à niveau intelligente numérique des équipements de production, et d’inclure la transformation numérique et intelligente dans le champ des incitations fiscales.
Les gouvernements locaux ont également rapidement suivi et abaissé de manière significative le seuil imposé aux entreprises pour mettre à jour leurs équipements grâce à une combinaison de réductions fiscales, d’incitations directes et de subventions (telles que des incitations et des subventions basées sur 20 % de l’investissement en équipement).

Sous la double résonance des politiques et l’explosion de la puissance de calcul de l’IA, les équipements d’automatisation industrielle effectuent une transition complète de « l’automatisation autonome » traditionnelle à la « flexibilité, numérisation et intégration complète. La logique de la concurrence dans l’industrie est passée de la simple « vente de matériel » à la « lutte pour la livraison, les données et la profondeur des pistes segmentées ». Sur la base des barrières techniques actuelles, de l’échelle du marché et des capacités de livraison, l’industrie nationale des équipements d’automatisation accélère sa différenciation et forme trois échelons de concurrence principaux.
Tri des échelons principaux : recherche de « game-breakers » dans la piste d’automatisation
1. Le premier échelon : les leaders du contrôle industriel full-stack et les « champions cachés » des composants de base (leadership technologique et barrières élevées)
Cet échelon est la force principale absolue en matière de substitution nationale, possède de fortes barrières techniques et des capacités de construction écologiques, et dirige le processus de localisation de la fabrication haut de gamme et des composants de base.
Inovance Technology est le leader absolu des servomoteurs à usage général et des petits automates programmables en Chine, et sa plate-forme de contrôle industriel complète présente des avantages significatifs.
L’entreprise est profondément liée à de grands fabricants OEM tels que les nouvelles énergies et l’électronique 3C, et a déjà consolidé sa position dans le domaine des servo-joints de robots humanoïdes. Il s’agit du noyau bien mérité de « l’entrepôt du bas » du secteur du contrôle industriel.
Eston se classe au premier rang des ventes de robots industriels nationaux et constitue la référence pour l’ensemble de la chaîne industrielle (contrôleur, système d’asservissement, carrosserie).
Les composants de base de l’entreprise ont un taux d’auto-recherche très élevé, une pénétration profonde dans des domaines à haute prospérité tels que la composition photovoltaïque et les modules de batteries au lithium, et une forte flexibilité de croissance cyclique.
Green Harmonic est le leader absolu des réducteurs d’harmoniques nationaux et a réussi à briser le monopole étranger.
En tant que principal fournisseur de « joints » de robots, il est non seulement profondément intégré aux principaux fabricants de robots industriels, mais également la cible principale de la chaîne industrielle des robots humanoïdes, avec une flexibilité de croissance extrêmement élevée.
2. Le deuxième échelon : leaders dans des domaines segmentés et nouveaux arrivants à forte croissance (infrastructures de remplacement nationales et grande flexibilité)
Les entreprises de cet échelon ont une forte puissance explosive dans des segments spécifiques ou des pistes émergentes, et sont les principaux bénéficiaires de la transformation des chaînes de production des petites, moyennes et micro-entreprises manufacturières et de l’essor des industries émergentes.
Xinjie Electric est le leader national des petits automates programmables. Avec son réseau régional dense de revendeurs et ses solutions rentables, il est devenu le premier choix pour la transformation automatisée de lignes de production dispersées pour un grand nombre de petites, moyennes et micro-entreprises manufacturières, avec des performances stables.
Hechuan Technology est une société de systèmes d’asservissement de pointe qui se concentre principalement sur les industries en aval en plein essor telles que le photovoltaïque et les batteries au lithium.
La société s’appuie sur des solutions personnalisées précises pour maintenir une croissance extrêmement élevée des revenus malgré les fluctuations du cycle industriel, et est représentative des percées nationales en matière d’asservissement.
Opt est un leader full-stack en vision industrielle (source lumineuse/objectif/logiciel de vision).
Alors que la demande d’inspection 100 % en ligne dans les usines sans personnel explose, la vision est passée de « facultative » à « standard ». L’entreprise a considérablement réduit sa dépendance aux investissements étrangers grâce à son écosystème logiciel indépendant et a inauguré une réévaluation de la valeur.
3. Le troisième échelon : intégrateurs rentables et géants écologiques transfrontaliers (personnalisation agile et mise en œuvre de scénarios)
Cet échelon se concentre sur des scénarios d’application spécifiques ou s’appuie sur une écologie de fabrication forte, axée sur des coûts élevés et une mise en œuvre rapide, et est le « capillaire » pour la vulgarisation de l’automatisation industrielle.
Topstar se concentre sur la fourniture de solutions globales « robot + automatisation » pour les petites et moyennes entreprises.
L’entreprise est profondément impliquée dans des sous-divisions telles que le moulage par injection, et son modèle commercial est extrêmement rentable, bénéficiant de la réponse continue aux besoins de transformation de l’automatisation des petites et moyennes entreprises.
Les expéditions de robots Newstar SCARA sont à la pointe du secteur et sont profondément impliquées dans la double voie de l’automatisation industrielle et de la robotique.
S’appuyant sur l’accumulation profonde de technologies de contrôle d’ascenseur, il présente des avantages significatifs en termes de coûts et de canaux dans le contrôle de mouvement et la fabrication de carrosseries.
Midea Group est un géant écologique transfrontalier, qui s’appuie sur la configuration double ligne « KUKA + auto-recherche ». Grâce à son solide héritage manufacturier et à ses réseaux mondiaux, elle a accéléré la mise en œuvre de scénarios tels que la fabrication de robots mobiles et d’appareils électroménagers intelligents, et a favorisé l’intégration approfondie des maisons intelligentes et des robots industriels.

[Cibles supplémentaires avec une grande attention du marché]
En plus des trois échelons principaux ci-dessus, les entreprises suivantes ont également des conditions financières extrêmement élevées. attention et actualité sur le marché secondaire :
Robots (Xinsong) : Contexte de l’Académie chinoise des sciences, les robots spéciaux (semi-conducteurs, défense nationale) présentent des avantages significatifs et les robots collaboratifs progressent rapidement.
Sanhua Intelligent Control : le principal fournisseur de Tesla Optimus. La technologie de gestion thermique électromécanique s’étend aux articulations du robot, qui constituent la cible principale de la piste d’intelligence incorporée.
Moons Electric : leader mondial des moteurs pas à pas, sa technologie de moteur sans noyau est leader et il est le principal fournisseur de mains adroites de robots humanoïdes.
Il présente une proportion élevée de revenus étrangers et une grande flexibilité.
Développement des tendances du secteur : trois directions d’évolution principales
En regardant vers l’avenir, l’industrie des équipements d’automatisation industrielle continue d’itérer autour des trois tendances majeures suivantes :
1. La production flexible est devenue la norme absolue
Alors que les commandes de fabrication présentent les caractéristiques de « variétés multiples, petits lots et itérations rapides », l’adaptabilité des équipements spéciaux fixes continue de décliner.
S’appuyant sur des équipements flexibles dotés d’outils modulaires et de systèmes de commutation rapide des paramètres, une seule ligne de production peut être compatible avec la production de dizaines de produits.
À l’avenir, la demande du marché pour des équipements autonomes sans capacités d’adaptation flexibles diminuera progressivement.
2. Intégration des données numériques, les équipements évoluent vers des « agents intelligents »
Les équipements traditionnels ne sont qu’un outil de production, tandis que la nouvelle génération d’équipements intelligents s’est pleinement transformée en un « support de données ».
En étant équipé de modules d’acquisition de données et de grands modèles d’IA, l’équipement peut non seulement réaliser une maintenance prédictive et une planification intelligente des pannes, mais également se connecter de manière transparente au système MES de l’usine.
L’équipement évolue d’une exécution passive à une forme « intelligente » de prise de décision active, jetant les bases de la construction d’un système complet de traçabilité de la qualité et d’usines intelligentes.
3. La solution d’intégration de ligne complète remplace l’achat de machines autonomes et le service couvre un cycle de vie complet.
Les problèmes d’achats autonomes dispersés qui entraînent une défaillance de liaison des équipements et des coûts de transfert manuels élevés sont complètement abandonnés.
La demande du marché s’est déplacée vers des équipements d’automatisation complets intégrés, les fabricants fournissant des services complets depuis la conception de solutions, la construction de lignes de production jusqu’à la formation au débogage.
Dans le même temps, le système de services de support continue de s’améliorer et les fabricants d’équipements ont effectivement abaissé le seuil d’automatisation pour les petites et moyennes entreprises en fournissant des services à valeur ajoutée tels que l’exploitation et la maintenance à distance et l’optimisation des processus.