L’innovation intersectorielle dans le secteur des matériaux de construction en Chine a entraîné une croissance significative de la consommation de produits de décoration et de rénovation.

En 2024, l’industrie chinoise des matériaux de construction a inauguré une nouvelle ère de transformation intersectorielle et d’innovation de rupture. Les informations publiées en novembre ont révélé que le secteur a présenté collectivement ses dernières avancées technologiques – disruptives, innovantes et originales – pour la première fois depuis plusieurs années. Lors de la Conférence sur les matériaux de construction 2024, plusieurs projets technologiques révolutionnaires ont été présentés, notamment le premier projet mondial de capture du carbone par combustion d’oxygène pur pour l’industrie cimentière, le premier projet chinois de combustion d’énergie ammoniac-hydrogène zéro carbone, un « supermatériau » en aérogel de ciment et des maisons pliables pouvant être assemblées et habitées en deux heures. Actuellement, les technologies vertes transforment profondément l’industrie des matériaux de construction. Le secteur chinois des matériaux de construction a démontré un fort potentiel de développement et une grande capacité d’innovation dans des domaines tels que les applications des technologies vertes et bas carbone, le développement de nouveaux matériaux et la transformation numérique. La part des nouveaux matériaux de construction sur le marché continue de croître, atteignant 20 %, et constitue un soutien important pour les industries stratégiques émergentes de mon pays, telles que les technologies de l’information de pointe, l’aérospatiale et le transport ferroviaire. En septembre 2024, on recensait plus de 5 300 entreprises certifiées dans le secteur des matériaux de construction durables, proposant plus de 12 000 produits certifiés. Actuellement, l’industrie cimentière de mon pays a atteint son pic d’émissions de carbone, et l’ensemble du secteur des matériaux de construction devrait atteindre le même niveau d’ici 2025. Les matériaux de construction ne se limitent plus aux matières premières ; le développement de nouvelles technologies permet d’étendre leur utilisation aux étapes ultérieures de la chaîne de production. Dans une usine du Hebei, des maisons sont produites en série sur une chaîne de montage, similaire à celles utilisées pour les automobiles et les appareils électroménagers. Cette chaîne de montage, de la réception des matières premières au contrôle qualité du produit fini, ne mesure que 120 mètres de long, mais elle peut produire un mur en 12 minutes et une pièce en 2 heures. Ici, le modèle de construction traditionnel a connu une transformation radicale touchant divers secteurs, produisant des maisons à l’instar des automobiles. Le directeur adjoint du Laboratoire national de la construction durable explique que ce type de maison utilise une structure mixte acier-béton, remplaçant les barres d’acier d’origine par une charpente métallique plus épaisse, comparable à un squelette humain plus robuste. La quantité d’acier utilisée augmente de 40 % par rapport aux structures traditionnelles en béton armé, ce qui se traduit par une capacité portante accrue et une meilleure résistance sismique. Les panneaux de murs et de poteaux, fraîchement sortis de la chaîne de production, sont assemblés pour former la structure de base de la maison. Les murs extérieurs sont également dotés d’une épaisse couche d’isolation, fixée par des vis en acier inoxydable afin d’assurer sa stabilité tout au long de la durée de vie de la maison. Après leur production en usine, les maisons modulaires peuvent être transportées directement sur le chantier. Par exemple, une unité de 120 mètres carrés peut être assemblée en deux heures environ. Ce type de logement modulaire en béton armé présente un avantage particulièrement remarquable : son aménagement intérieur est d’une flexibilité exceptionnelle. La maison ne comporte pratiquement aucun mur porteur, et les murs n’ont qu’une dizaine de centimètres d’épaisseur. L’intérieur peut être entièrement repensé selon les préférences de chacun. Dans la cuisine, la tuyauterie et le câblage sont séparés ; les raccords sont pré-percés en usine en fonction des besoins de l’utilisateur, ce qui permet de gagner 60 % de temps par rapport à la pose de la tuyauterie sur chantier. La consommation de matériaux de construction est le poste de dépense le plus important pour les ménages. Depuis 2024, l’industrie des matériaux de construction de mon pays innove constamment, favorisant ainsi la croissance et l’amélioration de la qualité du secteur grâce à des initiatives telles que la promotion de ces matériaux en milieu rural et le programme d’échange de matériaux de construction usagés. Récemment, les organismes concernés ont lancé conjointement la « Campagne d’échange de l’industrie des matériaux de construction 2024 » afin d’inciter davantage d’entreprises à proposer aux consommateurs des matériaux de construction plus durables et de meilleure qualité, ainsi que des mesures plus avantageuses. Les dernières données montrent qu’entre janvier et septembre 2024, la consommation dans le secteur de l’amélioration et de la rénovation de l’habitat a augmenté de 6,8 % par rapport à l’année précédente. Avec la mise en œuvre nationale de la politique relative aux « Matériaux de construction durables pour les zones rurales », les consommateurs ont non seulement bénéficié d’avantages concrets, mais un véritable élan a également été donné à la transformation durable du secteur des matériaux de construction. Actuellement, 72 types de matériaux de construction en Chine sont certifiés durables, et les revenus générés par ces matériaux ont augmenté de plus de 10 %.