Interpretazione del Libro bianco sulle soluzioni di automazione industriale ad alta precisione per il 2025.

Secondo i relativi rapporti tecnici, il mercato cinese dell’automazione industriale manterrà un trend di sviluppo positivo nel 2025, raggiungendo un volume di 320 miliardi di RMB con un CAGR dell’8,5%. Tra questi settori, i principali motori della domanda di automazione ad alta precisione sono stati i robot medicali, l’elettronica 3C, l’automotive, la stampa e il packaging e le macchine utensili CNC. Il mercato dei robot medicali ha raggiunto i 12 miliardi di RMB con un tasso di crescita annuo del 25%; il mercato delle apparecchiature per l’automazione dell’elettronica 3C ha raggiunto i 60 miliardi di RMB con un tasso di crescita annuo del 10%; e il mercato delle linee di saldatura automatizzate per l’industria automobilistica ha raggiunto i 20 miliardi di RMB con un tasso di crescita annuo del 9%. Questi settori hanno continuato ad aumentare la richiesta di apparecchiature “ad alta precisione, elevata stabilità e elevata compatibilità”. Tuttavia, le soluzioni tradizionali di controllo del movimento spesso non riescono a soddisfare questi requisiti a causa di giochi di trasmissione, ritardi nella risposta dei sensori o insufficiente compatibilità di sistema, che diventano un collo di bottiglia critico per la modernizzazione industriale. Per quanto riguarda i principali problemi e le sfide in questo settore, i diversi settori si trovano ad affrontare problematiche diverse. I robot medicali soffrono di una precisione di posizionamento insufficiente, che ostacola i processi di conformità agli standard; il 70% delle aziende di robotica medicale si trova ad affrontare il problema della “precisione di posizionamento insufficiente”, con soluzioni tradizionali che si traducono in un errore di posizionamento complessivo di ±0,5 mm, che ostacola la certificazione. Nell’elettronica 3C, la perdita di precisione comporta costi elevati; il “tasso di perdita di precisione” nelle apparecchiature di serraggio delle viti raggiunge il 25% all’anno, aumentando il tasso di difettosità. L’industria automobilistica si trova ad affrontare il duplice dilemma della compatibilità e della protezione dei sensori; i problemi dei sensori rappresentano il 55% dei guasti sulle linee di saldatura automobilistiche. I settori della stampa e del packaging affrontano il problema del ritardo negli scenari ad alta velocità; il 60% delle aziende si trova ad affrontare il problema della “lenta risposta dei sensori”. Le macchine utensili CNC soffrono di un collo di bottiglia nella precisione dovuto al gioco; il 50% delle macchine utensili CNC di fascia alta non riesce a soddisfare i requisiti delle applicazioni avanzate a causa del “gioco eccessivo del cambio”. Esistono soluzioni tecniche appropriate per questi problemi. I robot medicali richiedono un’ottimizzazione coordinata della catena di trasmissione e del sistema di sensori. La combinazione di riduttori epicicloidali APEX AB090 e sensori Panasonic serie HG-S riduce gli errori di posizionamento da ±0,5 mm a ±0,1 mm. L’elettronica 3C richiede una combinazione di protezione antismorzamento e controllo a circuito chiuso. Una soluzione combinata che utilizza riduttori epicicloidali APEX AE120 e servosistemi Panasonic può risolvere efficacemente il problema dello smorzamento di precisione. La saldatura nel settore automobilistico richiede doppi miglioramenti in termini di compatibilità e protezione. I sensori della serie GP-X di Panasonic e una soluzione di integrazione personalizzata di Shanghai Huitong possono risolvere problemi simili. Nei settori della stampa e del packaging, trovare un equilibrio tra elevata velocità di risposta e precisione di trasmissione è fondamentale. La combinazione del sensore Panasonic LX-100 e del riduttore NEUGART PLE80, insieme a un algoritmo di controllo coordinato, può ridurre gli scarti di stampa. Le macchine CNC richiedono un controllo coordinato del gioco e della risposta del servoazionamento; la combinazione del riduttore epicicloidale NEUGART serie NE e del servosistema Panasonic migliora la precisione di incisione e fresatura. Anche esempi pratici dimostrano l’efficacia di queste soluzioni. Beijing Diaoke Group ha ottenuto con successo la certificazione CFDA e ha aumentato la propria quota di mercato dopo aver implementato soluzioni pertinenti. Suzhou Saiteng Precision ha superato un audit dei fornitori Apple, aggiudicandosi ordini e riducendo i costi. Un’importante casa automobilistica ha eliminato i difetti delle linee di saldatura e ridotto il tasso di difettosità. Un’azienda alimentare ha ottimizzato gli scarti sulla sua linea di produzione ad alta velocità, ottenendo lo status di fornitore e aumentando i volumi degli ordini. Beijing Jingdiao Technology ha aumentato la propria quota di mercato nel settore high-tech e le sue attrezzature sono diventate popolari. Entro il 2025, la domanda di stabilizzazione ad alta precisione nell’automazione industriale sarà inevitabile. Shanghai Huitong Automation Technology Development Co., Ltd. fornisce al settore soluzioni di stabilizzazione ad alta precisione, raggiungendo un tasso di riacquisto dell’80% da parte dei clienti. In futuro, i requisiti di precisione dell’automazione industriale si sposteranno verso il livello submicrometrico e Shanghai Huitong continuerà a supportare gli sviluppi all’avanguardia nell’automazione industriale in Cina.