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Nidasun CAN to EtherCAT gateway: rompere le barriere dei vecchi e nuovi protocolli industriali per favorire l’aggiornamento intelligente delle linee di produzione

Nella transizione dall'automazione industriale alla produzione intelligente, le barriere tra vecchi e nuovi protocolli causano difficoltà di interoperabilità delle apparecchiature e costi elevati. Il gateway CAN-to-EtherCAT di NIDAS Automation risolve proprio questo problema, consentendo una collaborazione senza soluzione di continuità tra apparecchiature vecchie e nuove e aiutando le aziende ad aggiornare le proprie linee di produzione a basso costo.

Nel settore dell’automazione industriale, il progresso approfondito della produzione intelligente e dell’Industria 4.0 ha posto requisiti più elevati in termini di alta velocità, tempo reale e stabilità delle reti di comunicazione.
Con la sua larghezza di banda di 100 Mbps, capacità di sincronizzazione a livello di microsecondi e topologia flessibile, EtherCAT è diventato il protocollo principale per la nuova generazione di sistemi di controllo. Tuttavia, un gran numero di inverter, sensori, servomotori e altre apparecchiature esistenti funzionano ancora sulla base del protocollo CAN/CANopen.
Le barriere tra vecchi e nuovi protocolli rendono difficile l’interoperabilità delle apparecchiature e i silos di dati sono importanti, il che aumenta notevolmente il costo degli aggiornamenti aziendali.

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Il gateway CAN to EtherCAT di Nidasun Automation risolve accuratamente questo punto critico, realizza una collaborazione perfetta tra apparecchiature vecchie e nuove con una conversione di protocollo efficiente e affidabile e aiuta le aziende a completare gli aggiornamenti della linea di produzione a bassi costo.
Il vantaggio principale del gateway CAN-EtherCAT di Nidasun risiede nella sua architettura hardware a doppio stack di protocollo, che funge da “traduttore intelligente” tra i dispositivi per ottenere l’analisi e l’inoltro in tempo reale di dati bidirezionali.
Come stazione slave standard sul lato EtherCAT, le doppie interfacce RJ45 supportano il collegamento in cascata, il clock distribuito CC e la ridondanza del collegamento e sono compatibili con le stazioni master tradizionali come Beckhoff e Siemens; il lato CAN supporta CAN 2.0A/B, CANopen e CAN FD, con una velocità di trasmissione di 5k~1Mbps, isolamento elettrico di 2,5kV e forte anti-interferenza, che lo rende adatto a siti industriali complessi.
Il suo ritardo di conversione è inferiore a 1 ms, soddisfacendo le esigenze di scenari ad alto tempo reale e la sua configurazione è estremamente semplice.
La mappatura dei dati può essere completata trascinando e rilasciando file e strumenti ESI esclusivi e può essere rapidamente online in 3 passaggi.

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I casi pratici possono riflettere meglio il valore del prodotto: una grande fabbrica di macchine utensili ha appena installato un PLC con architettura EtherCAT, ma il gruppo di valvole idrauliche originale era un dispositivo con protocollo CAN. Il ritardo di 5 ms nella comunicazione tradizionale ha causato la risposta del gruppo valvole al ritardo e la precisione del controllo era insufficiente, incidendo sull’efficienza dell’elaborazione. Il costo della sostituzione delle attrezzature è elevato e il periodo di costruzione è lungo, il che pone le imprese di fronte a un dilemma.
Nidaxun fornisce una soluzione personalizzata: implementare un gateway CAN-EtherCAT, collegare la porta CAN al gruppo di valvole idrauliche (velocità di trasmissione di 500 kbps), collegare la porta EtherCAT al nuovo PLC, mappare la pressione, il segnale di apertura e le parole di controllo nell’area di ingresso e uscita EtherCAT e abilitare la sincronizzazione CC per garantire l’emissione di istruzioni in tempo reale.
Dopo l’implementazione, il ritardo di comunicazione è stato ridotto a 0,8 ms, la precisione di elaborazione è stata notevolmente migliorata, l’efficienza della linea di produzione è stata aumentata del 30% e il costo di trasformazione è stato ridotto del 40%, ottenendo aggiornamenti continui e a basso costo.

Questo gateway è ampiamente utilizzato negli aggiornamenti delle apparecchiature, nell’integrazione della linea di produzione e in altri scenari. Dispone di caratteristiche di livello industriale come un’ampia temperatura di -40~85℃ e un’alimentazione ridondante e soddisfa le rigorose esigenze di molti settori come quello delle macchine utensili e delle nuove energie.
In sintesi, poiché l’automazione industriale è una trasformazione profonda verso la produzione intelligente, l’aggiornamento delle apparecchiature esistenti e l’integrazione di reti eterogenee sono diventati la chiave per le imprese per ridurre i costi, aumentare l’efficienza e migliorare la competitività di base.
Con il vantaggio principale di “non dover sostituire le vecchie apparecchiature e aggiornamenti a basso costo”, la tecnologia CAN-to-EtherCAT è diventata il percorso ottimale per rompere le barriere tra vecchi e nuovi protocolli e aprire isole di dati.

Nidasun Automation è profondamente coinvolta nel campo delle comunicazioni industriali. Il gateway CAN-to-EtherCAT lanciato non solo presenta i vantaggi del prodotto quali bassa latenza (<1 ms), elevata compatibilità e facilità di configurazione, ma si basa anche su un design affidabile di livello industriale per adattarsi alle rigorose esigenze in loco di molti settori.
A giudicare da casi reali, questo gateway può effettivamente aiutare le aziende a ridurre oltre il 40% dei costi di trasformazione, migliorare l'efficienza della linea di produzione e raggiungere l'obiettivo di aggiornamento di "lavoro non-stop, basso costo e profitti elevati".
In futuro, Nidaxun Automation continuerà a concentrarsi sull'innovazione tecnologica, a ottimizzare le soluzioni di conversione dei protocolli, ad aiutare un numero maggiore di aziende a mantenere il valore delle loro apparecchiature originali, ad aprire collegamenti di comunicazione, a promuovere l'aggiornamento intelligente delle linee di produzione e ad iniettare energia duratura nello sviluppo dell'Industria 4.0.

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