Análise de vibração: o espectro FFT é a principal ferramenta de diagnóstico (Fonte: Tractian): **Regras fundamentais:** 1x Desbalanceamento, 2x Desalinhamento (Fonte: Tractian); **Essencial:** Frequências características de falha (Fonte: iFactory) — **Observação:** Taxa de amostragem ≥ 2 vezes a frequência mais alta (Fonte: Industrial).
I.
Espectro FFT
FFT: Transformada Rápida de Fourier no Domínio do Tempo → Domínio da Frequência (Fonte: PLC IO); Linhas Espectrais: Cada pico = uma fonte de vibração (Fonte: PLC IO); Eixo Horizontal: Frequência; Eixo Vertical: Amplitude (Fonte: STEM); Diagnóstico: Falha na localização do pico (Fonte: Tractian) — FFT: Localização do espectro (método de núcleo).
II. Frequências Características
1x: Frequência de rotação = Desbalanceamento (Fonte: Tractian); 2x: = Desalinhamento (Fonte: Tractian); BPFI/BPFO: Defeitos na pista de rolamento (Fonte: iFactory); BSF/FTF: Gaiola do elemento rolante (Fonte: iFactory); GMF: Frequência de engrenamento (Fonte: iFactory) — Características: 1x/2x/BPFO/GMF (impressão digital de falha).
III.
Seleção do Sensor
Acelerômetro: Mais comumente usado, de banda larga e durável (Fonte: STEM); Tipo: Piezoelétrico/MEMS (Fonte: STEM); Sensibilidade: mV/g (Fonte: STEM); Montagem: Montagem com pino oferece a melhor resposta de frequência (Fonte: STEM); Baixa Velocidade: Use sondas de velocidade/deslocamento para baixas velocidades (Fonte: STEM) — Sensor: Acelerômetro + montagem com pino (chave para instalação).
IV. Seleção da Medição
Aceleração: g de alta frequência + envelope do rolamento (Fonte: Engenharia); Velocidade: mm/s RMS de acordo com a ISO 10816 (Fonte: Engenharia); Deslocamento: µm pico a pico em relação ao eixo de baixa frequência (Fonte: Engenharia); Envelope: impacto de alta frequência demodulado (Fonte: F7i); Ultrassom: deslocamento de anomalia audível (Fonte: F7i) — Medição: aceleração de alta frequência + velocidade ISO (dupla faixa).
V. Requisitos de Amostragem
Nyquist: Taxa de amostragem ≥ 2 vezes a frequência mais alta (Fonte: Industrial); Estudo de Caso: análise de 5 kHz requer 10 kS/s (Fonte: Industrial); Volume de Dados: 12 segundos a 10 kS/s = 120.000 pontos (Fonte: Industrial); Linha de base: Espectro de carga em velocidade normal (Fonte: Cryotos); Condição de operação: Temperatura de carga em velocidade registrada (Fonte: Cryotos) — Amostragem: 2 × frequência (dados válidos).
VI.
Processo de diagnóstico
Domínio do tempo: Verificar o impacto da forma de onda original (Fonte: Cryotos); Espectro: Verificar os picos característicos usando FFT (Fonte: Cryotos); Fase: Determinar a fonte do sistema acoplado (Fonte: Dynamox); Tendência: Tendência de crescimento da amplitude (Fonte: PLC IO); CMMS: Adicionar a linha de base à biblioteca de ativos (Fonte: Cryotos) — Processo: Domínio do tempo + Espectro + Tendência (Diagnóstico em três etapas).
VII.
Recomendações de Aquisição
Primeiro, selecione o sensor (acelerômetro); segundo, meça quantitativamente (velocidade ISO); terceiro, por amostragem (frequência 2×); quarto, estabeleça a linha de base (biblioteca de ativos);
quinto, combine a fase (determinação da fonte acoplada) — Análise de Vibração: Espectro + Sensor + Linha de Base (Malha Fechada de Três Linhas).
