Aço, chapas de aço, rolamentos de precisão… Um componente que acaba de entrar na fábrica foi gravado a laser e medido com coordenadas tridimensionais. Após alguns segundos, o sistema determina seu “destino”: qualificado para armazenamento, devolvido ou aceito sob concessão.
Posteriormente, esta peça com um número de identificação único será armazenada, moldada, usinada, montada e enviada até ser carregada no equipamento acabado.
Esta cena aconteceu em uma oficina de fabricação de equipamentos em Shijiazhuang.
O que impulsiona tudo isso não é um módulo geral no sistema ERP, mas um sistema de gerenciamento inteligente chamado WIMS. Seu operador é a Hebei Jikai Information Technology Co., Ltd. Esta empresa está abrindo um nicho de mercado completamente oposto ao caminho geral do software na indústria “tradicional” de fabricação de equipamentos.
A ideia típica de um ERP de uso geral é “configuração flexível”.
Depois que as empresas obtêm o sistema, elas precisam preencher os processos, definir regras e extrair os dados por conta própria.
Isto pode ser viável para grandes empresas, mas para pequenas e médias empresas fabricantes de equipamentos, a base de TI é fraca e o conhecimento da indústria é complexo.
Esse conjunto de lógica geralmente faz com que o sistema fique “ocioso assim que fica on-line”.
O WIMS faz exatamente o oposto.
Wei Erhong, presidente da Hebei Kai Information, certa vez revelou uma ideia central em uma entrevista: “Não permitimos que a IA faça julgamentos do nada. Em vez disso, carregamos no sistema as regras de gerenciamento, padrões de qualidade e fluxos de processo acumulados pela empresa ao longo dos anos, e então o sistema calcula, lembra e transfere automaticamente com base em dados em tempo real.” Esta é uma arquitetura “orientada por mecanismo de regras“.
O que está incorporado no sistema não é uma tabela vazia, mas os padrões de processo para usinagem, os limites para inspeção de qualidade e a lógica de correspondência de materiais para a oficina de moldagem.
Quando um pedido chega, o WIMS primeiro realiza cálculos de balanceamento de recursos, gera automaticamente planos de aquisição, planos de terceirização e planos de produção e atribui tarefas à menor unidade operacional – estações de trabalho.
Na estação de apagamento, o lado esquerdo do computador de tela dupla está o desenho do produto e o lado direito está a lista de tarefas; a equipe clica na tarefa, verifica, seleciona materiais e relata a conclusão – cada etapa da operação deixa uma marca de circuito fechado dentro do sistema.
O efeito direto disso é: A circulação de ordens não depende mais da memória humana e da transmissão verbal. Onde quer que o trabalho seja realizado, o sistema se lembrará dele.
O principal ponto de valor de desmantelar a lógica de negócios do WIMS não é o “gerenciamento on-line”, mas o encaminhamento da contabilidade financeira para o estágio de P&D e design. “No passado, muitas vezes não se sabia se um produto era lucrativo ou não até a produção ser concluída e a contabilidade financeira ser feita.” Wei Erhong disse. Agora, durante as fases de I&D e design, o sistema pode calcular custos com base em materiais, processos, mão-de-obra, consumo de energia e outras informações, ajudando as empresas a ter uma conta clara antes de aceitar encomendas.
o que isso significa? Para empresas fabricantes de equipamentos, uma cotação de pedido errada pode consumir diretamente todo o lucro do pedido ou até mesmo causar prejuízos.
A mensuração antecipada de custos equivale a adicionar uma válvula de segurança à tomada de decisões, permitindo que as empresas passem de “receber pedidos com base em suas cabeças” para “receber pedidos com base em dados”.
Depois que esse recurso é adicionado ao processo de produção, os dados são muito impressionantes.
De acordo com as estatísticas, algumas empresas que aplicam o sistema WIMS encurtaram o ciclo de produção em 50%, reduziram a taxa de sucata em 80%, economizaram 20% de pessoal e alcançaram 100% de precisão e pontualidade dos dados de link completo.
Se estes dados forem traduzidos para a linguagem empresarial, a conclusão é clara: a compressão do período de construção significa a libertação da capacidade de produção, a redução da taxa de sucata corresponde à restauração do lucro bruto e a poupança de pessoal afecta directamente a demonstração de lucros.
O dinheiro para esse sistema não é obtido com taxas de assinatura de software, mas “crescido” com cada custo que a empresa realmente economiza.
Os oponentes do ERP geral são muito fortes.
Os módulos de fabricação de players como UFIDA e Kingdee atendem empresas de médio e grande grupo, com funções completas, forte ecologia e alta capacidade de customização.
Mas seu preço é uma implantação pesada, um ciclo longo e um preço alto.
O campo de batalha diferenciado encontrado pelo WIMS é o desembarque leve de pequenas e médias empresas fabricantes de equipamentos.
Seu perfil de cliente é muito claro: Jikai Technology, Xiaojin Machinery, Guangjun New Materials, Zhongxing Machinery, Shandong Dimeng Group e Jiangsu Yali – todas são empresas de fabricação de equipamentos de pequeno e médio porte, principalmente no norte da China.
O modelo de produção costuma ser de múltiplas variedades e pequenos lotes, com altos requisitos de controle de qualidade e orçamentos de TI limitados. Ao contrário dos módulos de fabricação Dingjie PLM e UFIDA, que geralmente têm um limite de implantação de centenas de milhares, o WIMS segue o caminho do “know-how da indústria integrado + integração de software e hardware”.
Por exemplo, terminais de tela dupla em estações de trabalho, integração profunda de dados com equipamentos de inspeção de coordenadas tridimensionais e sistemas de correspondência inteligentes para materiais restantes – essas funções não são retiradas do software geral, mas só podem ser desenvolvidas entrando na oficina, compreendendo os processos da estação de trabalho e compreendendo completamente os padrões da indústria.
Isso formará um ciclo virtuoso:Quanto mais você entende o setor, mais profundo será o produto; quanto mais profundo o produto, mais forte será a adesão do cliente.
Atualmente, o WIMS foi implementado em mais de 30 empresas fabricantes de equipamentos dentro e fora da província e ganhou muitos reconhecimentos de autoridade, como os casos típicos de transformação digital de pequenas e médias empresas do Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação e os produtos e soluções típicos para a transformação digital de pequenas e médias empresas em todo o país.
Embora estes dados de casos não sejam amostras universais a nível nacional, eles penetraram no ciclo fechado de negócios verticais da fabricação de equipamentos no Norte da China.
Então, qual é a natureza comercial do sistema Jikai Information WIMS?
Não é uma empresa de software, mas um provedor de serviços de conhecimento que “produtiza” a experiência de gerenciamento na indústria de fabricação de equipamentos.
Seu principal ativo não é o código, mas o conjunto de regras de processo, padrões de qualidade e modelos de custos integrados ao sistema.
O General ERP vende “ferramentas”, enquanto o WIMS vende “regras do setor”.
Este modelo determina que seu teto de crescimento não está no número de funções, mas em quantas cenas verticais ele pode “roer”.
A julgar pela atual base de clientes, as pequenas e médias empresas fabricantes de equipamentos no norte da China ainda são o mercado básico.
Ao expandir-se para o exterior, a capacidade de replicar rapidamente as regras da indústria em empresas de produção de diferentes categorias será a chave para testar a profundidade do seu fosso.
Mas, pelo menos a julgar pelos dados existentes, esta lógica de “fazer com que cada peça da oficina nasça com um número” permitiu que um grupo de pequenas e médias empresas fabricantes de equipamentos passasse verdadeiramente pela transformação digital, em vez de gastar dinheiro para comprar um sistema que ninguém usa.
