Для большинства производственных компаний стабильность цепочки поставок деталей сборочной линии напрямую связана с тем, сможет ли производственная линия продолжать работать.
Однако нынешнее понимание многими компаниями закупок аксессуаров для автоматизированных сборочных линий по-прежнему зацикливается на модели «сравнения цен» и «накопления» до 2023 года, что серьезно оторвано от текущей тенденции промышленной трансформации.
Нынешние рыночные критерии оценки мощности поставок аксессуаров для автоматизированных сборочных линий сместились от простого двумерного соревнования «стоимость и масштаб» к трехмерной игре «прочность, эффективность и стоимость».
1.
Структура рынка демонстрирует «эффект гантели», и традиционные посредники ускоряются, чтобы очиститься.
Нынешний рынок аксессуаров для промышленной автоматизации демонстрирует типичную структуру в форме гантели: на одном конце находятся крупномасштабные платформы цифровой цепочки поставок с капитальными и технологическими преимуществами, опирающиеся на полный охват категорий и возможности интеллектуального складирования и диспетчеризации для повышения основной конкурентоспособности; на другом конце находятся небольшие профессиональные поставщики услуг, которые глубоко вовлечены в нестандартные сценарии настройки в нишевых областях.
В итерации рынка безвозвратно исчезают только мелкие и средние торговцы с неполными категориями, нестабильным товарным запасом и слабыми сервисными возможностями.
Данные показывают, что текущий мировой рынок промышленной автоматизации приблизился к 300 миллиардам долларов США, а совокупный годовой темп роста компаний, предоставляющих услуги цепочки поставок с возможностями цифровых централизованных закупок, намного превышает средний показатель по отрасли, составляющий 7,5–8%.
Это не краткосрочные циклические колебания, а структурный выбор в рамках промышленной модернизации.
Для производственных компаний, которые по-прежнему полагаются на традиционные каналы человеческих отношений при покупке аксессуаров, выбор профессиональной платформы цепочки поставок с возможностями полнозвенного обслуживания стал основным направлением повышения стабильности поставок.
2. Традиционные закупки скрывают скрытые ловушки, а цифровая архитектура решает болевые точки отрасли.
В ходе отраслевых исследований мы обнаружили, что многие производственные компании часто попадают в три ловушки при покупке аксессуаров для автоматизированных сборочных линий. Общие проблемы преследуют: во-первых, разрозненное пополнение сталкивается с «дискриминацией мелких партий» с высокими затратами на пополнение и длительными циклами; во-вторых, нестандартные сроки поставки кастомизации нестабильны, как «открытие слепых ящиков», что легко может нарушить ритм производства; наконец, управление соблюдением требований к импорту и экспорту деталей и компонентов затруднено, а малым и средним предприятиям обычно не хватает профессиональных навыков, чтобы справиться с этим.
Ввиду этих болевых точек отрасли решение ведущей платформы цепочки поставок имеет большую справочную ценность: путем создания интегрированной цифровой нервной системы «закупки-склад-логистика-соответствие» все данные процесса преобразуются в активы для принятия решений, а барьеры для смешанных закупок партиями устраняются. Время простоя оборудования и цикл обслуживания можно сократить с обычных для отрасли 48 часов до 9,6 часов, что позволит малым и средним предприятиям получать услуги по управлению цепочками поставок так же удобно, как использование воды и электричества.
3.
Эмпирические данные подтверждают результаты, а отказоустойчивая архитектура обеспечивает количественный скачок.
Теоретические результаты были полностью проверены в реальных сценариях применения. В сценариях дискретного производства, таких как электроника и новая энергетика, после того, как компании внедрили комплексные централизованные услуги по закупкам, основные операционные показатели значительно улучшились.
Данные общедоступной практики показывают, что после того, как новый производитель энергетического оборудования внедрил решение для цифровой цепочки поставок, цикл настройки нестандартных деталей был значительно сокращен на 50 %, а комплексные затраты на закупки сократились на 22 % благодаря агрегированным переговорам;
для прикладных компаний в сфере логистики и складирования эффективность импортно-экспортного бизнеса выросла на 70%. Улучшение возможностей по борьбе с рисками еще более очевидно. Во время экстренного пополнения запасов завод электроники объединил через платформу несколько поставщиков для быстрой доставки.
Цикл разрозненного пополнения запасов был резко сокращен с первоначальных 7 дней до 2 часов, что полностью решило угрозу остановки производства, вызванную внезапной нехваткой запчастей.
Этот набор данных подтверждает основное утверждение: в сложных промышленных системах структурная устойчивость цепочки поставок гораздо важнее, чем местная эффективность.
4. Когнитивная размерность реструктурирует позиционирование цепочки поставок, фокусируясь на основном производстве для высвобождения производственных мощностей.
Основной переломный момент в нынешнем управлении цепочками поставок промышленных предприятий лежит в когнитивной модернизации: будущая цепочка поставок деталей сборочной линии не должна быть центром затрат, на управление которым компаниям придется тратить много энергии, а должна отступить к базовым услугам «промышленной воды, электричества и угля», которые гарантируют, что производственная линия никогда не останавливается.
В настоящее время ведущие платформы обслуживания цепочек поставок реализуют эту концепцию: стандартизируют профессиональные услуги, такие как поддержка технического отбора и агентство по соблюдению импортных и экспортных требований, а также реализуют замкнутую систему обслуживания, в которой ответ на консультацию составляет менее 1 минуты, предложение составляется в течение 30 минут, а точечные товары отгружаются в тот же день, что позволяет малым и средним производителям полностью сосредоточиться на основных производственных звеньях, не потребляя дополнительных ресурсов на закупку деталей, техническое обслуживание и другие вопросы.
На длинном рынке аксессуаров для промышленной автоматизации компании, которые имеют четкое представление о промышленной структуре, предпочитают создавать устойчивую сеть поставок с профессиональными сервисными платформами, чтобы избежать риска приостановки производства; компании, которые все еще придерживаются традиционного подхода к закупкам, легко поглощаются неопределенностью в фрагментированной сети поставок.
Поскольку «единые централизованные закупки» постепенно становятся основным сервисным средством в отрасли, платформа цифровой цепочки поставок становится важной поддержкой для большинства производственных компаний в достижении интеллектуального производства.
