В рамках масштабной программы Министерства промышленности и информационных технологий «Завод передового опыта» практика провинции Чжэцзян определяет общую траекторию развития китайской обрабатывающей промышленности в направлении передовых технологий. Однако «умный завод» компании Zhongce Rubber Group Co., Ltd. вносит уникальный вклад в эту траекторию в шинной индустрии. Будучи одной из ведущих мировых компаний по производству шин, Zhongce Rubber заняла лидирующую позицию в секторе производства шин, получив сертификат «Завод передового опыта», подтверждающий высокий уровень интеллектуального производства в Китае. Это не просто модернизация отдельного завода, а предзнаменование возможного кардинального изменения парадигмы производства во всей отрасли.
Формирование направления цифровой и интеллектуальной трансформации Zhongce Rubber стало результатом множества важных факторов и решений. Что касается стратегического руководства на высоком уровне, то президент Шэнь Цзиньжун, нынешний руководитель центрального офиса, примерно в 2010 году предложил «Пять лучших стратегий». С тех пор компания постоянно изучает применение передовых технологий по всей цепочке. В 2015 году в партнерстве с Alibaba Cloud мы запустили первый в отрасли проект цифровизации — «Проект промышленного мозга Zhongce — ET», углубив нашу трансформацию. Опираясь на прочный фундамент, с 2004 года мы систематически внедряем ERP, MES, WMS и другие информационные системы, создав промышленную интернет-платформу «1+5+x», накопив огромный опыт, кадровый резерв и высокоэффективную команду. Благоприятные внешние условия, такие как экономический сдвиг страны в сторону высококачественного развития, национальное продвижение цифровой экономики и строительство «новой инфраструктуры», а также достижения в области цифровых технологий, обеспечивающие техническую поддержку трансформации, наряду с четким пониманием цифровой трансформации в команде управления компании, в совокупности определили комплексное направление преобразований. Основная ценность создания «умной фабрики» заключается в использовании цифровых технологий и совместного производства в качестве двойных двигателей для продвижения производственной цепочки к цифровизации и интеллектуализации, решении текущих проблем эффективности и затрат при одновременном фокусировании на создании будущей ключевой конкурентоспособности. В настоящее время благодаря цифровым технологиям, применение технологий моделирования и дополненной реальности (AR) в исследованиях и разработках (НИОКР) сократило циклы разработки продукции на 50%, повысив эффективность производства, контролируя затраты и оптимизируя качество продукции. В долгосрочной перспективе это предоставляет компаниям платформу для планирования будущего производства, повышения качества и производительности, а также создания существенных конкурентных преимуществ. Ключ к успеху этой трансформации заключается в трех важнейших возможностях реализации: преобразовании общего понимания в консенсус в масштабах всей компании; интеграции целей по всей цепочке для формирования сценариев цифрового применения; и быстром решении проблем при возникновении препятствий. Хотя в ходе трансформации возникло множество трудностей, таких как проблемы с сотрудничеством с Alibaba Cloud на начальных этапах, команда менеджеров решила эти проблемы путем оптимизации распределения персонала. На протяжении всего процесса трансформации рост талантов и развитие корпоративных возможностей принесли ощутимые результаты. Компания сформировала собственную ИТ-команду, сотрудники были признаны «цифровыми мастерами», и они также могут создавать ценность для внешних клиентов. Интеллектуальная трансформация, основанная на данных, принесла значительные результаты. Благодаря интеллектуальной конструкции завод сократил затраты и повысил эффективность во всех аспектах, сократил цикл разработки шин на 50%, повысил эффективность производства на 50%, снизил процент брака продукции с 1,2% до 0,5%, снизил общее энергопотребление на 10% и сократил численность персонала на 50%. Сертификация «Отлично» — это не конечная цель. В течение 15-й пятилетки компания Zhongce построит виртуальный завод-двойник в области исследований и разработок и проектирования; создаст глобальную сеть совместных поставок в рамках глобализации; создаст завод с нулевым выбросом углерода и запустит модель «шина как услуга» в рамках устойчивого развития. В течение следующих трех лет компания будет углублять строительство «умных» заводов, изучать ценность информационных активов и сосредоточится на применении технологий искусственного интеллекта. В области инновационного развития она будет продвигать создание кибербезопасности и итеративно оптимизировать цифровые модели; в области высококачественного развития она будет оптимизировать организационную структуру и совершенствовать управление данными. Острая необходимость внедрения интеллектуальных преобразований в традиционных производственных компаниях обусловлена сочетанием внутренних факторов и политических указаний. Практика компании Zhongce предлагает три ключевых урока: прояснение внутренних причин и стратегическое мышление высокого уровня; эффективное сочетание элементов и адаптация решений; и научное и упорядоченное продвижение преобразований. Zhongce надеется поддержать отрасль посредством собственной практики, помогая большему числу компаний осуществить интеллектуальную модернизацию, способствуя коллективному прогрессу по всей производственной цепочке от «производства» до «умного производства» и внося вклад в реализацию национальной стратегии «производственного хребта». «Завод передового опыта» компании Zhongce Rubber служит ярким примером того, как традиционное производство активно стремится к изменениям и перестраивает свою сущность, предлагая ценные идеи для китайской обрабатывающей промышленности, позволяющие ей занять лидирующие позиции в цепочке создания стоимости на новом этапе промышленной трансформации.
