Aujourd’hui, dans le domaine en constante évolution de l’automatisation industrielle, une révolution technologique est en marche, marquant le passage d’un système fermé à un système ouvert. Comparée au système technologique traditionnel, fermé et rigide, la technologie d’automatisation ouverte et définie par logiciel engendre des changements radicaux dans les modèles de production, de collaboration et d’innovation de divers secteurs, grâce à sa flexibilité et son efficacité sans précédent. Pour évaluer véritablement le potentiel d’une nouvelle technologie, il est essentiel de se référer aux pratiques industrielles, de se laisser guider par les besoins des utilisateurs et de fonder son évaluation sur la valeur tangible et l’expérience utilisateur. Dans cette optique, quelle est la valeur de la technologie d’automatisation ouverte ? Quel avenir peut-elle apporter aux différents secteurs ? Nous recherchons des réponses dans les données industrielles réelles, les analyses d’experts reconnus et les retours d’expérience de nos partenaires industriels. Des études sectorielles récentes montrent que, dans le secteur industriel robuste, les systèmes d’automatisation traditionnels, fermés mais fiables, ont longtemps été privilégiés par les entreprises. Cependant, sur un marché en perpétuelle mutation, les limitations des technologies fermées érodent de plus en plus la compétitivité des entreprises. Une étude récente indique que l’adoption de systèmes d’automatisation industrielle fermés expose les entreprises à des coûts cachés, tels que des inefficacités opérationnelles, des temps d’arrêt, des modifications réglementaires et des retards de production, ce qui nuit continuellement à leur compétitivité. Les PME subissent une perte annuelle moyenne de 7,5 % de leur chiffre d’affaires, tandis que les petites entreprises manufacturières font face à des pertes encore plus importantes, atteignant en moyenne 25 % de leur chiffre d’affaires annuel. Le problème fondamental réside dans la complexité du matériel. La plupart des entreprises exploitent entre deux et plus de dix plateformes d’automatisation hétérogènes, chacune ayant des exigences de maintenance spécifiques. Cela crée une dépendance directe vis-à-vis des fournisseurs, et environ 30 % des problèmes nécessitent une assistance technique spécialisée. Compte tenu de la pénurie actuelle de main-d’œuvre et de compétences, cette demande de compétences spécialisées impacte davantage l’efficacité des équipes. De plus, les systèmes cloisonnés entravent la mise en œuvre de la maintenance prédictive et le dépannage rapide, ce qui entraîne des temps d’arrêt importants et une baisse de la productivité. Ces inefficacités sont amplifiées tout au long du processus opérationnel, ce qui nuit à la réactivité de l’entreprise et génère des coûts cachés. À l’opposé de ce dilemme du système fermé, la solution proposée par l’automatisation ouverte et logicielle émergente offre une perspective différente. En découplant le matériel et le logiciel grâce aux technologies d’automatisation ouvertes, les entreprises peuvent intégrer avec souplesse des systèmes provenant de différents fournisseurs, réagir rapidement aux évolutions du marché, réaliser efficacement des productions en petites séries et pallier les lacunes en compétences d’ingénierie. Parallèlement, les données en temps réel deviennent un outil d’aide à la décision concret, permettant aux entreprises d’élaborer des stratégies plus pertinentes, d’améliorer leur productivité et de réaliser des économies d’échelle grâce à la réduction des coûts.
Alors que des technologies numériques innovantes comme l’IA s’intègrent rapidement au secteur industriel, l’automatisation ouverte offre non seulement des outils technologiques innovants plus complets et flexibles, mais constitue également une plateforme naturelle permettant aux entreprises de connecter les technologies de l’information (TI) et les technologies opérationnelles (TO), et d’intégrer l’IA et les technologies d’automatisation industrielle. Elle jette ainsi les bases d’une compétitivité intelligente tournée vers l’avenir. Un professeur de l’École d’automatisation et de détection de l’Université Jiao Tong de Shanghai décrit l’automatisation ouverte comme le « centre névralgique » reliant le cerveau de l’IA à l’usine. Il souligne que pour que l’optimisation des décisions pilotée par l’IA s’enracine véritablement dans l’industrie, il est nécessaire de transformer les décisions au niveau de l’information en instructions concrètes sur la chaîne de production. Cette transformation requiert une architecture technique qui prenne en charge l’intégration des équipements, des usines et même des plateformes. À cet égard, une plateforme d’automatisation ouverte connectant de manière transparente les systèmes informatiques (IT) et opérationnels (OT) peut être considérée comme la solution technique la plus efficace actuellement disponible. Leader des technologies d’automatisation ouverte, la plateforme EcoStruxure Open Automation Platform (EAE) de Schneider Electric, grâce à ses atouts majeurs que sont la liberté de choix et la personnalisation flexible, est devenue un outil innovant permettant aux entreprises de surmonter des problèmes persistants tels que les dépendances architecturales, les silos de données, la fermeture des systèmes et les difficultés de mise à niveau. Dans le secteur du traitement des eaux municipales, l’EAE a démontré sa grande valeur ajoutée. L’ingénieur en chef adjoint de l’Institut municipal de conception et de recherche en ingénierie de Shanghai (Groupe) a souligné que l’EAE simplifie la programmation et le développement logiciel, réduisant considérablement la charge de travail liée au développement et à la maintenance. Sa haute reproductibilité répond parfaitement aux besoins de gestion des groupes promouvant les initiatives actuelles de gestion intelligente de l’eau. L’ingénieur en chef du quatrième Institut de l’Institut municipal de conception et de recherche en ingénierie de Tianjin a également indiqué que l’EAE offre une approche de réduction de la charge pour une transformation fluide des projets existants, permettant aux équipes de conception de se concentrer sur les besoins essentiels d’ajustement des capacités et de minimiser les perturbations des processus de traitement existants. Un ingénieur en chef de Huazi Technology Co., Ltd. a souligné que l’EAE, grâce à son architecture distribuée, permet de décloisonner les données entre les automates traditionnels sans nécessiter de configuration ni de programmation complexes, et de répondre plus rapidement et plus efficacement aux besoins d’interaction de données entre les différentes étapes d’un processus. Les études sectorielles, les analyses d’experts et les avis des partenaires démontrent que l’automatisation ouverte présente un fort potentiel pratique pour renforcer la compétitivité des entreprises et faciliter l’intégration de technologies de pointe telles que l’IA. Elle incite un nombre croissant d’utilisateurs industriels à adopter une approche « fermée-ouverte » à valeur ajoutée. À l’avenir, Schneider Electric continuera de promouvoir les mises à jour itératives et les applications industrielles de sa plateforme d’automatisation ouverte EcoStruxure (EAE), en collaborant étroitement avec ses partenaires industriels afin de libérer le potentiel de l’innovation et de la collaboration, et de construire ensemble un monde industriel ouvert, collaboratif, agile et intelligent.
