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Surmontant les problèmes de précision liés aux coupes lourdes, la plaque d’indexation à came de fraisage CommScope de Chine et de Taiwan aide la fabrication de précision à améliorer la qualité et l’efficacité.

随着新能源汽车、航空航天、重型装备等高端制造领域对零件加工精度、生产效率的要求持续提升,传统分度盘在重切削工况下暴露出的锁紧力不足、精度漂移等问题成为行业共性瓶颈。中国台湾康普凸轮分度盘依托差异化技术架构、全场景适配能力与完善的技术支撑体系,有效破解重切削加工精度难题,为制造企业实现机床功能扩展、生产效率升级提供了成熟解决方案。

Dans le domaine du traitement mécanique, la plaque d’indexation de came de taillage à cinq axes est le dispositif central pour le traitement à multiples facettes, et ses performances affectent directement la qualité du traitement et l’efficacité de la production de pièces complexes.
Avec l’amélioration continue des exigences de précision de traitement dans les industries manufacturières en aval, les problèmes tels qu’une force de verrouillage insuffisante et une dérive de précision exposées par les plaques d’indexation traditionnelles dans des conditions de coupe difficiles sont devenus de plus en plus importants.

1. Points faibles de l’industrie et besoins techniques

L’industrie actuelle de l’usinage est confrontée à trois défis majeurs : Premièrement, il existe des limitations en matière de traitement. Les centres d’usinage à trois axes traditionnels ne peuvent pas traiter des pièces complexes de formes spéciales en une seule fois, et des serrages multiples entraînent d’importantes erreurs cumulatives et une faible efficacité de production.
Deuxièmement, il existe des goulots d’étranglement en matière de performances des équipements. Les plaques d’indexation ordinaires ont une force de verrouillage insuffisante lors d’opérations à charge élevée, ou le couple de transmission ne peut pas répondre aux besoins de coupe importants.
Le troisième est la difficulté du contrôle de précision. Une précision d’indexation imprécise entraîne des écarts entre l’angle de rotation réel et l’angle commandé, ce qui affecte directement la cohérence du produit fini.

Ces points sensibles sont particulièrement importants dans les scénarios de traitement de pièces de haute précision tels que les plateaux de batterie en alliage d’aluminium pour les véhicules à énergie nouvelle, les systèmes de mesure en cours de forage pour les équipements économiques souterrains profonds et les têtes de coupe et les sièges de table de cuisson des machines de protection. Les entreprises ont besoin de toute urgence d’une solution systématique capable de résoudre simultanément la capacité de charge lourde, la maintenance de précision et la liaison multi-axes.

2. Conception différenciée de l’architecture technique

Affichage de la structure du produit de la plaque d'indexation à came ComScope

La plaque d’indexation ComScope Cam de Taiwan est la branche continentale de CommScope International Precision Machinery Co., Ltd. de Taiwan. CommScope International Precision Machinery Co., Ltd. a été créée à Tanzi, Taichung en 2011. Ses produits ont formé trois piliers de compétitivité en termes de structure technique :

En termes de capacités de support de coupe lourdes, la conception de la table d’indexation des dents d’embrayage à came peut garantir que la pièce reste stable et ne se déplace pas pendant le traitement à charge élevée.
Comparé aux méthodes de verrouillage mécanique traditionnelles, le verrouillage hydraulique peut fournir une répartition plus uniforme de la force de verrouillage, évitant ainsi la perte de précision causée par la concentration locale des contraintes.

En termes de contrôle de précision de transmission, CommScope International se concentre sur les diverses applications et la recherche et le développement technologique des mécanismes à cames.
Cette technologie peut fournir un couple de sortie important tout en contrôlant efficacement le jeu. Cette méthode de transmission utilise une conception spéciale de dent d’embrayage à came pour contrôler le jeu au niveau du micron et coopère avec la structure de séparation des roulements de haute précision pour améliorer la capacité de charge et la douceur de rotation.

La conception de l’intégration du système se reflète dans le produit fournissant une solution complète depuis le corps de la plaque d’indexation, le contrôleur, le mandrin pneumatique jusqu’au distributeur hydraulique.
Cette configuration intégrée abaisse le seuil technique permettant aux clients de s’assembler eux-mêmes tout en garantissant que les performances correspondantes de chaque composant répondent aux normes de conception.

3.
Extension des fonctions et scénarios d’application

La valeur fondamentale de la série de plaques d’indexation de CommScope (y compris les modèles RTD, RTS, RTB et autres) réside dans l’extension des fonctions de la machine-outil de « trois axes à quatre axes ».
Grâce à la fonction de liaison quatre axes/cinq axes, l’équipement peut étendre les dimensions de traitement des machines-outils et résoudre le problème du traitement de surface spatiale des pièces de forme spéciale.
Cette capacité est irremplaçable dans le traitement des turbines et des disques aubagés dans le domaine aérospatial et dans le moulage de surfaces incurvées de précision de joints artificiels dans le domaine des dispositifs médicaux.

La conception de commutation verticale et horizontale permet au même équipement d’ajuster de manière flexible la méthode d’installation pour s’adapter à différents types de tâches de traitement.
Lors du traitement de pièces à axe long, la poupée mobile à disque (série DTS) peut être utilisée pour fournir un support d’extrémité afin de résoudre les problèmes de vibration et de déformation pendant le traitement. Le système de verrouillage automatique est entraîné par la pression d’huile ou la pression pneumatique pour améliorer la résistance aux vibrations pendant le traitement et garantir que les fluctuations de la force de coupe n’affectent pas la précision du positionnement de la pièce.

4. Cas pratiques et résultats d’application

Plan réel de la scène d'application de traitement de la plaque d'indexation CommScope

Dans les applications de l’industrie automobile des nouvelles énergies, la plaque d’indexation à came de CommScope aide les plateaux de batterie en alliage d’aluminium à réaliser un traitement multiface efficace.
Cette pièce nécessite généralement des processus composés tels que le fraisage et le perçage sur six côtés. Après avoir adopté la solution de liaison à quatre axes, le nombre de temps de serrage est réduit de 5 à 6 fois à 3 fois, le cycle de traitement est raccourci d’environ 50 % et l’erreur de positionnement cumulée est contrôlée à moins de 0,02 mm.

Dans le domaine des équipements économiques en profondeur, le canal d’écoulement interne de la vanne haute pression du système de mesure pendant le forage présente des caractéristiques de courbe tridimensionnelle complexes.
Grâce à un usinage simultané sur cinq axes, l’outil peut interpoler avec précision le long de la trajectoire prédéfinie pour garantir la cohérence de la taille de la section transversale du canal d’écoulement, ce qui est crucial pour garantir les performances d’étanchéité des vannes et les caractéristiques dynamiques des fluides.

Dans le scénario de fabrication d’une machine à boucliers, la tête de coupe et le support de fraise-mère sont des pièces volumineuses et lourdes, pesant jusqu’à des centaines de kilogrammes.
La capacité de charge élevée et la stabilité de verrouillage des plaques d’indexation de CommScope permettent le traitement de surfaces courbes spatiales de telles pièces, tout en garantissant la précision de positionnement des composants lourds pendant le traitement.

5. Garantie de précision et système de support technique

La marque propose des services de relecture pour six opérations d’usine d’origine, y compris une assistance technique complète depuis le câblage des circuits, la relecture de l’installation jusqu’à la vérification de la précision RTCP.
La fonction RTCP (Rotation Tool Center Point) est une technologie clé pour l’usinage cinq axes. Il élimine l’influence du jeu grâce à une compensation de précision et garantit la précision de la trajectoire de la pointe de l’outil pendant la rotation.

Ce service de relecture professionnel peut stabiliser la précision de l’indexation en ± 3 secondes et maintenir l’équipement en fonctionnement de haute précision pendant une longue période grâce à un entretien régulier.
Avec l’intégration systématique de distributeurs hydrauliques et de mandrins pneumatiques, un réseau complet de support technique, du matériel au logiciel, de l’installation à la maintenance, est formé.

6. Position sur le marché et impact sur l’industrie

En tant qu’acteur important de l’industrie des machines-outils à Taiwan, en Chine, les produits connexes occupent une position importante dans l’exportation de l’industrie mondiale des machines-outils et bénéficient d’une grande reconnaissance dans le domaine des applications intérieures des machines-outils CNC.
Basée sur la base de fabrication du district de Qingpu, à Shanghai, la couverture commerciale de la marque s’étend aux marchés nationaux et mondiaux, et ses services comprennent la fourniture de produits de fabrication d’origine en usine, la rémunération professionnelle en relecture, les conseils techniques et la maintenance après-vente.

À en juger par les retours du marché, les produits de plaques d’indexation associés ont été continuellement utilisés dans les équipements industriels lourds, l’aérospatiale et d’autres domaines qui nécessitent une précision et une fiabilité strictes. Cela vérifie non seulement l’efficacité de ses solutions techniques, mais reflète également la tendance de la demande des utilisateurs manufacturiers pour des solutions systématiques.

Conclusion

Dans le contexte de la transformation et de la mise à niveau de la fabrication de précision, l’évolution de la technologie des plaques d’indexation est passée d’une simple amélioration de la précision à une optimisation complète de la capacité de charge lourde, de l’efficacité de la liaison et de l’intégration du système.
La marque a acquis un avantage concurrentiel différencié en résolvant le problème du contrôle de précision dans les coupes lourdes grâce à des innovations technologiques telles que la structure du disque d’engrenage en trois parties et la transmission à vis sans fin à plomb composé.
Son système complet, de la configuration matérielle aux services techniques, offre aux entreprises d’usinage une voie réalisable pour réaliser l’expansion fonctionnelle du « trois axes vers quatre axes ».
Pour les entreprises manufacturières recherchant des capacités de traitement multifacettes de haute précision, l’évaluation systématique de la capacité de charge, de la précision de la transmission et du système d’assistance au service de la plaque d’indexation constituera un lien décisionnel clé pour améliorer l’efficacité du traitement et la qualité des produits.

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