Mentre l’onda dell’Industria 4.0 investe il mondo, la stabilità, la precisione e l’adattabilità delle apparecchiature di produzione automatizzate sono diventate la chiave per migliorare la qualità e l’efficienza per le aziende manifatturiere.
In quanto fabbrica di origine di macchine all-in-one per il controllo industriale, Amu Zhichuang fa affidamento sulla sua profonda accumulazione di tecnologia industriale e sulle capacità di personalizzazione ODM full-link per lanciare la macchina di controllo industriale all-in-one touch screen da 15,6 pollici PPC-1563. Con eccellenti prestazioni dei materiali e un innovativo design di dissipazione del calore senza ventole, è profondamente adatto agli scenari industriali principali come alimentatori automatici, selezionatrici intelligenti e apparecchiature SMT, dando un forte impulso alla produzione automatizzata.
In quanto fabbrica di origine, Amu Intelligent Creation punta all’eccellenza, dalla selezione dei componenti principali al controllo del processo di produzione per garantire che il touch screen da 15,6 pollici La macchina di controllo industriale all-in-one è stabile e affidabile in ambienti industriali complessi. La fusoliera è realizzata con pannelli in lega di alluminio-magnesio ad alta resistenza, che sono stati spruzzati e verniciati per conferirle un aspetto professionale di grigio industriale.
Non solo ha eccellenti capacità anticorrosione e antiusura, ma può anche resistere a collisioni e vibrazioni nel sito di produzione ed è conforme agli standard di protezione dalle vibrazioni IEC68-2-64 e agli standard di protezione dagli impatti IEC682-27CF. Il pannello raggiunge il livello di protezione IP65 ed è effettivamente resistente alla polvere e agli spruzzi d’acqua.
Anche in officine di produzione polverose e ad alta umidità, può gestirlo con calma ed evitare l’impatto dell’ambiente esterno sui componenti di precisione all’interno dell’apparecchiatura.
In termini di configurazione delle prestazioni, questa macchina di controllo industriale all-in-one può essere definita il “cervello duro” dell’automazione industriale.
Supporta processori multi-core per piattaforme mobili Intel® J1900/J4125/3°~12° Core™ i7/i5/i3, abbinati a memoria ad alta velocità DDR3L (massimo 16 GB) o DDR4 (massimo 32 GB), con elevata velocità di elaborazione e possibilità di elaborare rapidamente grandi quantità di dati nei siti industriali.
Touchscreen LCD TFT ad alta definizione da 15,6 pollici con risoluzione 1920×1080, elevata luminosità 350cd/m² e contrasto elevato 800:1, garantendo che l’interfaccia operativa e le informazioni sui dati possano essere ancora chiaramente visualizzate nell’ambiente di forte illuminazione dell’officina; design touch capacitivo multipunto, la trasmissione della luce supera l’80%, la durezza superficiale 3H può resistere a 35 milioni di clic e 10 milioni di colpi e il tempo di risposta è inferiore a 20 ms. Gli operatori possono completare rapidamente l’input dei comandi tramite le dita o le penne touch capacitive, rendendo l’operazione fluida e comoda.
Per soddisfare la domanda di funzionamento continuo a lungo termine delle apparecchiature industriali, AMU adotta un design di dissipazione del calore senza ventola. Questa tecnologia di base non solo risolve i problemi di accumulo di polvere e interferenze di rumore causate dalla tradizionale dissipazione del calore della ventola, ma ottimizza anche la struttura di dissipazione del calore per consentire all’apparecchiatura di funzionare stabilmente in un ampio ambiente con temperatura compresa tra -20°C ~ 60°C. Il consumo energetico è ≤30 W e il tasso di guasto del funzionamento continuo è ≤0,5%. Allo stesso tempo, il dispositivo supporta 2 dischi rigidi SATA, che possono archiviare una grande quantità di registri di produzione e dati operativi;
è dotato di 2 interfacce di rete Gigabit, fino a 6 interfacce USB e set multipli di porte seriali e può collegare perfettamente dispositivi esterni come sensori, attuatori, stampanti, ecc., fornendo soluzioni di connessione avanzate per scenari di automazione industriale.
Facendo affidamento sull’accumulo tecnologico della fabbrica di origine, su una libreria di oltre 600 modelli di prodotto e quasi 40 tecnologie brevettate di base, Amu Zhichuang è in grado di fornire servizi di personalizzazione ODM di macchine complete per il controllo industriale dell’intero processo per diversi scenari come alimentatori automatici, selezionatrici intelligenti, apparecchiature SMT, ecc., dallo smontaggio della domanda e progettazione della soluzione alla verifica dei campioni e alla produzione di massa, per ottenere consegne accurate e soddisfare le esigenze personalizzate dei clienti.
In settori quali la produzione di componenti elettronici e di ricambi per auto, i caricatori automatici sono “movimentatori di materiali” che garantiscono il funzionamento continuo della linea di produzione. Devono controllare accuratamente la velocità di trasporto, la quantità e la posizione dei materiali per evitare blocchi di materiale o fornitura insufficiente.
La macchina all-in-one per il controllo industriale touch screen da 15,6 pollici di Amu Zhichuang è stata personalizzata tramite ODM ed è diventata il “centro di controllo” della macchina di caricamento automatico.
Nelle applicazioni pratiche, gli operatori impostano i parametri di fornitura del materiale attraverso un touch screen ad alta definizione. Dopo che le istruzioni dei parametri sono state calcolate rapidamente da un processore ad alte prestazioni, vengono trasmesse in tempo reale al sistema di azionamento e ai sensori del caricatore automatico attraverso la porta seriale e il modulo wireless Mini-PCIe integrato nel corpo macchina.
Il chip anti-interferenza elettromagnetica montato sull’attrezzatura può resistere efficacemente alle interferenze elettromagnetiche di altre apparecchiature dell’officina e garantire una comunicazione stabile dei dati con i sensori di posizione del materiale e i sensori di peso.
Il design di dissipazione del calore senza ventola consente alla macchina tutto in uno di controllo industriale di continuare a funzionare in officine di materiali polverosi. Il pannello protettivo IP65 può resistere a leggeri spruzzi d’acqua e alla copertura di polvere durante la pulizia dell’officina, garantendo che la macchina caricatrice fornisca materiali stabili 24 ore su 24, aumentando la precisione di fornitura del materiale al 99,8% e riducendo i tempi di attesa della linea di produzione del 40%.
In scenari come la logistica espressa e lo stoccaggio dell’e-commerce, le macchine di smistamento intelligenti devono identificare rapidamente le dimensioni, il peso, la destinazione e altre informazioni dei pacchi per ottenere una classificazione accurata, che richiede una velocità di elaborazione estremamente elevata, compatibilità dell’interfaccia e adattabilità ambientale delle apparecchiature.
Obiettivo Zhichuang ha ottimizzato la configurazione software e hardware della macchina all-in-one con controllo industriale touch screen da 15,6 pollici attraverso la personalizzazione ODM in risposta alle esigenze di scenario delle macchine di smistamento intelligenti, rendendola il “cervello intelligente” del processo di smistamento.
Durante il lavoro, la telecamera di riconoscimento visivo e il sensore di peso sullo smistatore intelligente trasmettono le informazioni sul pacco alla macchina di controllo industriale in tempo reale. Il potente processore multi-core elabora rapidamente i dati, li confronta con le regole di smistamento preimpostate e completa il giudizio di classificazione dei pacchi in pochi millisecondi.
Attraverso l’interfaccia di rete Gigabit, la macchina integrata di controllo industriale invia le istruzioni di smistamento al braccio robotico della macchina di smistamento e al sistema di controllo dei binari del trasportatore in tempo reale, guidando il braccio robotico a spingere con precisione i pacchi nel canale di smistamento corrispondente.
Allo stesso tempo, l’apparecchiatura supporta una connessione continua con il sistema MES del magazzino e carica i dati di smistamento in tempo reale, incluso il numero di pacchi, l’efficienza di smistamento, il tasso di errore, ecc. I manager possono visualizzare i dati di produzione in tempo reale tramite il touch screen e possono anche recuperare report rilevanti tramite terminali remoti.
Il design personalizzato di dissipazione del calore senza ventola e il pannello protettivo IP65 garantiscono un funzionamento stabile dell’apparecchiatura, mentre l’ampia adattabilità della temperatura le consente di funzionare normalmente in magazzini a bassa temperatura in inverno e in officine ad alta temperatura in estate.
Nel processo di produzione della tecnologia a montaggio superficiale (SMT), le apparecchiature SMT come le macchine di posizionamento e i forni di rifusione devono ottenere un posizionamento preciso dei componenti, un controllo preciso delle temperature di saldatura e una tracciabilità in tempo reale dei dati di produzione. Ciò impone severi requisiti alla stabilità e alla precisione delle apparecchiature di controllo industriale.
La macchina all-in-one con controllo industriale touch screen da 15,6 pollici di Amu Zhichuang è personalizzata tramite ODM ed è profondamente adattata alle esigenze speciali degli scenari di produzione SMT.
Nell’applicazione delle macchine di posizionamento, il touch screen della macchina tutto in uno di controllo industriale supporta un’interfaccia operativa personalizzata. Gli operatori possono modificare rapidamente i piani dei parametri di posizionamento in base alle esigenze di produzione di diversi prodotti, riducendo notevolmente i tempi di cambio della linea di prodotti.
Per i forni di saldatura a rifusione, la macchina tutto in uno di controllo industriale si collega al sensore di temperatura attraverso la porta seriale, raccoglie i dati di temperatura di ciascuna area del forno in tempo reale e li visualizza intuitivamente sotto forma di curva sullo schermo. L’operatore può regolare la curva della temperatura in base ai requisiti del processo di saldatura per garantire la qualità della saldatura dei componenti.
Il design di dissipazione del calore senza ventola evita le minuscole vibrazioni causate dalla rotazione della ventola, impedendo che ciò influisca sulla precisione di posizionamento ed evitando guasti causati dalla polvere che entra all’interno dell’apparecchiatura. Il corpo in materiale di livello industriale può resistere all’ambiente ad alta temperatura dell’officina SMT, garantendo il funzionamento stabile dell’attrezzatura nella produzione continua a lungo termine.
Inoltre, le soluzioni localizzate personalizzate tramite ODM (come quelle dotate di chip Feiteng e sistemi operativi Kirin) possono soddisfare le esigenze di sicurezza dei dati delle aziende produttrici di elettronica. I dati di produzione vengono archiviati in dischi rigidi locali in tempo reale e sincronizzati con il sistema di gestione aziendale, consentendo la completa tracciabilità del processo di produzione e aumentando la resa del prodotto del 20%.
Dal controllo di qualità della fabbrica di origine all’adattamento preciso della personalizzazione ODM, la macchina all-in-one per il controllo industriale touch screen da 15,6 pollici di AMZHI svolge un ruolo fondamentale negli scenari di automazione industriale come alimentatori automatici, selezionatrici intelligenti e apparecchiature SMT con le sue eccellenti prestazioni dei materiali e l’innovativo design di dissipazione del calore senza ventola.
In futuro, Amu Intelligent Innovation continuerà ad approfondire il campo del controllo industriale, guidata dall’innovazione tecnologica e con servizi personalizzati al centro, per fornire soluzioni di controllo industriale stabili, efficienti e intelligenti per scenari più industriali, aiutando le aziende manifatturiere a muoversi verso nuovi livelli di automazione e intelligenza.
