Le premier robot intelligent intégré à un environnement industriel a été déployé à Chongqing, inaugurant une nouvelle ère de fabrication intelligente.

Le 1er janvier 2026, une étape historique a été franchie dans le domaine de l’automatisation industrielle. Le 29 décembre 2025, SYNDA a officiellement lancé le SYNDA R1, le premier robot intelligent embarqué de qualité industrielle. Ce robot est déjà déployé à grande échelle dans son usine de Chongqing, où il réalise avec succès des tâches industrielles essentielles telles que la préhension adaptative, la manutention en entrepôt, le contrôle qualité des circuits imprimés et l’assemblage collaboratif à deux bras. S’appuyant sur son usine pilote de fabrication intelligente de niveau national, dotée d’une capacité de production annuelle de 10 000 unités, SYNDA tire parti de ses atouts intégrés – « développement technologique indépendant + validation en situation réelle + production à grande échelle » – pour faire passer l’intelligence embarquée du laboratoire à la production industrielle de masse, insufflant ainsi une dynamique forte à la transformation intelligente du secteur manufacturier. Le déploiement du SYNDA R1 n’est pas le fruit du hasard : sa conception industrielle complète répond précisément aux exigences rigoureuses des scénarios industriels. Adoptant une architecture anthropomorphe grandeur nature, la SYNDA R1 mesure 1,78 mètre de haut et possède une envergure de 2,05 mètres. Dotée de 24 articulations à grande liberté, elle offre une portée de travail de 2,1 mètres, du sol jusqu’à une hauteur de 2,1 mètres. Son système de réglage en hauteur, au niveau de la taille, permet une adaptation à l’ensemble du flux de travail, de la manutention au sol à l’assemblage en haute altitude. La capacité de charge des deux bras est disponible en trois options : 3, 5 et 10 kg, pour un diamètre de travail de 1,95 mètre. Grâce à l’association de modules d’articulation haute performance développés en interne et d’une technologie de synchronisation nanoseconde, elle garantit une précision opérationnelle inférieure au millimètre et une suppression des vibrations sur toute la gamme de fréquences. Côté performances, la SYNDA R1 est équipée d’un système de contrôle intelligent intégré, également développé en interne. La collaboration étroite entre la perception, la prise de décision et l’exécution permet d’améliorer considérablement la vitesse de réponse et la stabilité du système par rapport aux solutions traditionnelles. Sa technologie innovante de double batterie remplaçable à chaud et sa recharge automatique permettent un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, répondant parfaitement aux exigences de production ininterrompue des usines modernes. Son châssis omnidirectionnel à quatre roues confère au robot une grande flexibilité de mouvement, notamment la rotation sur son axe et la translation latérale, lui permettant d’évoluer avec fluidité même dans des ateliers exigus ou sur des terrains complexes. Pour s’adapter à différents besoins opérationnels, le robot peut être équipé d’une main experte et de pinces industrielles. Lors du contrôle qualité des cartes de circuits imprimés (PCB) à l’usine de Chongqing, il inspecte les cartes flexibles avec une force de précision inférieure à 0,5 N, réduisant ainsi le taux de casse à un niveau extrêmement bas. Dans les conditions réelles de travail de l’usine de Chongqing, le SYNDA R1 a démontré une excellente adaptabilité à son environnement. Pour les tâches de préhension adaptative, grâce à une perception multimodale combinant LiDAR 3D, caméras RGBD et capteurs tactiles, le robot identifie des pièces de formes et de matériaux variés, en ajustant dynamiquement sa force de préhension et sa posture. Il saisit fermement des pièces de formes irrégulières et des objets fragiles, réduisant considérablement les risques de dommages par rapport aux équipements traditionnels. Dans les opérations de manutention en entrepôt, sa vitesse de déplacement de 1,2 m/s et sa précision de navigation centimétrique permettent une connexion fluide entre les rayonnages et les lignes de production, réduisant les cycles de chargement et de déchargement à 8 secondes et améliorant considérablement l’efficacité logistique. Pour le contrôle qualité des cartes de circuits imprimés (PCB), le SYNDA R1, grâce à sa précision de positionnement submillimétrique, identifie rapidement les défauts et les écarts de position les plus infimes, triplant ainsi l’efficacité du contrôle par rapport à une inspection manuelle. Lors des tâches d’assemblage collaboratif à deux bras, l’erreur de coordination est maîtrisée au micromètre près, permettant un assemblage de haute précision de plusieurs composants et résolvant les principaux problèmes des équipements automatisés traditionnels en matière d’assemblage flexible. Cette polyvalence lui permet de passer aisément d’un poste de travail à l’autre, s’affranchissant des limitations des robots fixes traditionnels et devenant un partenaire collaboratif intelligent et mobile sur la ligne de production. Le succès du SYNDA dans le déploiement à grande échelle de l’intelligence industrielle repose notamment sur deux atouts fondamentaux. D’une part, tirant parti de la synergie écologique issue de l’investissement stratégique de Haier, SYNDA utilise les 163 usines du groupe comme un véritable laboratoire d’expérimentation. Dès la phase de R&D, le prototype SYNDA R1 a permis de relever des défis industriels concrets tels que le bruit, les vibrations et les interférences liées au multitâche, progressant simultanément dans la collecte de données, l’itération algorithmique et la satisfaction des exigences d’ingénierie. D’autre part, l’entreprise dispose d’une usine pilote de fabrication intelligente, certifiée par le ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information, dotée d’une capacité de production à grande échelle de 10 000 unités par an. Associée à un système intégré de gestion de la chaîne d’approvisionnement et de contrôle qualité, cette usine offre une garantie solide pour le produit, de la production expérimentale à la production de masse.